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Wöchentlicher Nachrichtenüberblick zur IndustrieautomationBentley Nevada    Bently Nevada hat ein grundlegendes algorithmisches Upgrade für seine System-1-Plattform eingeführt, das die Früherkennung von Ventilausfällen in Kolbenkompressoren deutlich verbessert. Neben einfachen Warnmeldungen zur Schwingungsamplitude integriert das Update eine Analyse des transienten Drucks, um selbst subtile Anomalien 200 Stunden vor einem Ausfall zu erkennen. Diese detaillierte physikalische Modellierung bietet Anwendern in der Prozessindustrie die Basis, um von reaktiven Reparaturen zu präziser, vorausschauender Wartung überzugehen.Allen-Bradley / Rockwell Automation Armor PowerFlex： Rockwell Automation hat sein Portfolio an verteilten Antrieben der Serie Allen-Bradley Armor PowerFlex erweitert. Die Antriebe zeichnen sich durch eine schranklose Architektur mit Schutzarten IP66/IP69K aus und sind für die Montage direkt am Motor konzipiert. Diese Woche’Das Firmware-Update führt eine Bandbreitenoptimierung für CIP Safety ein und reduziert die Buslatenz in großen Logistik-Sortierzentren um 15 %.—ein entscheidender Vorteil beim Aufbau hochflexibler, automatisierter Produktionslinien.Keyence  Keyence’Die neuen Bildverarbeitungssensoren der IV4-Serie revolutionieren die Implementierung von Bildverarbeitungssystemen. Ausgestattet mit einem dedizierten KI-Chip löst das Gerät das seit Langem bestehende Problem der Fehlausschüsse durch reflektierende Metalloberflächen. Der entscheidende Vorteil liegt in der besonders einfachen Inbetriebnahme: Bediener können Deep Learning lokal durchführen, indem sie einfach OK/NG-Bilder auf einem Handheld-Terminal auswählen. Dies macht die Sensoren zur bevorzugten Wahl für KMU, die ihre Automatisierung modernisieren möchten.RexrothctrlX AUTOMATISIERUNG： Bosch Rexroth hat bekannt gegeben, dass sein Betriebssystem ctrlX nun mit verschiedenen industriellen PC-Plattformen von Drittanbietern kompatibel ist und somit die Software-Infrastruktur effektiv von der proprietären Hardware entkoppelt. Dank der App-basierten Architektur können Anwender jetzt SPS-, Bewegungssteuerungs- und Firewall-Funktionen in einer Linux-Umgebung kombinieren. Dieses „Android für die Industrie“-Geschäftsmodell zieht Python-Entwickler in den Automatisierungsbereich und verkürzt die Softwareentwicklungszyklen für komplexe Sondermaschinen drastisch.Honeywell Honeywell hat offiziell ein Edge-basiertes, autonomes Tuning-Modul für sein Experion PKS-System eingeführt. Die Technologie nutzt Reinforcement-Learning-Algorithmen und ermöglicht so die PID-Regleroptimierung in Echtzeit für komplexe Szenarien wie Destillationskolonnen. Im Vergleich zur manuellen Optimierung verbessert dieses Modul die Prozessstabilität um über 30 % und stellt damit einen wichtigen technischen Meilenstein für Chemieunternehmen dar, die höhere Ausbeuten und einen reduzierten CO₂-Fußabdruck anstreben.       TZ Tech Limited ist auch ein professioneller Lieferant. Wir unterstützen Sie bei der Lösung von Produktionsproblemen und liefern Ihnen schnell die benötigten Hardwarekomponenten. Wir bieten ausschließlich fabrikneue Originalprodukte ab Lager an. Dank wettbewerbsfähiger Preise und schneller Lieferung kommen unsere Kunden aus aller Welt, insbesondere aus dem Nahen Osten. Fragen Sie gerne nach den benötigten Teilen; wir prüfen die Verfügbarkeit gerne für Sie und erstellen Ihnen ein kostenloses Angebot. 

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Mit Blick auf das Jahr 2025 wird der globale Industrieautomatisierungsriese Honeywell Honeywell vollzieht eine Reihe klarer und entschlossener strategischer Neuausrichtungen. Durch eine mutige Veräußerung, um sich stärker auf das Kerngeschäft zu konzentrieren, eine Welle bedeutender Produkteinführungen mit Fokus auf KI und Nachhaltigkeit sowie die kontinuierliche Vertiefung der „East for East“-Strategie gestaltet Honeywell aktiv seine Zukunft. Das Ziel des Unternehmens ist klar: sich als fokussierterer und wettbewerbsfähiger Marktführer in der globalen Automatisierung zu etablieren. ICH.Strategische Neuausrichtung: Stärkung des Automatisierungskerns als Wegbereiter für ein „reines Automatisierungsunternehmen“ In einem Schritt, der im Juli branchenweit für Aufsehen sorgte, kündigte Honeywell an, strategische Alternativen für seine Geschäftsbereiche Productivity Solutions & Services (PSS) und Warehouse and Workflow Solutions (WWS) zu prüfen. Diese beiden Geschäftsbereiche, die die Märkte für Transport, Lagerhaltung und Logistik bedienen und zusammen einen Jahresumsatz von fast 20 Milliarden US-Dollar erwirtschaften, waren einst wichtige Bestandteile des diversifizierten Portfolios des Unternehmens. Diese Maßnahme ist kein Einzelfall, sondern ein entscheidender Schritt in Honeywells jüngster Portfolioanpassung. Vorstandsvorsitzender und CEO Vimal Kapur machte die strategische Absicht unmissverständlich deutlich: Dieser Schritt „markiert einen wichtigen Meilenstein auf unserem Weg zu einem reinen Automatisierungsunternehmen und zum Erfolg nach der geplanten Ausgliederung des Aerospace-Bereichs im nächsten Jahr.“ Ziel ist es, Randaktivitäten abzustoßen und alle Ressourcen und Energien auf die drei Kernbereiche der Automatisierung zu konzentrieren.—Gebäudeautomation, Prozessautomation und industrielle Automatisierung—denen ein starkes, langfristiges strukturelles Wachstumspotenzial zugeschrieben wird. Um dieses gezielte Wachstum weiter voranzutreiben, ernannte Honeywell im selben Monat den Branchenveteranen Jim Maser zum neuen Präsidenten und CEO des Geschäftsbereichs Prozessautomatisierung. Masers umfassende Erfahrung im Energiesektor unterstreicht Honeywells verstärktes Engagement für die Automatisierung und digitale Transformation in diesem Bereich. II. Die neue technologische Grenze: KI-gestützte Evolution von „Automatisierung“ zu „autonomen“ Operationen Während Honeywell sein Portfolio strafft, treibt das Unternehmen gleichzeitig die Innovation seiner Kerntechnologien mit Hochdruck voran. Im Mittelpunkt steht die Nutzung von Künstlicher Intelligenz (KI), um industrielle Prozesse von der einfachen Automatisierung hin zu einem fortschrittlicheren, autonomen Betrieb weiterzuentwickeln. Revolutionierung der Life-Sciences-FertigungIm April 2025 brachte Honeywell die Cloud-native KI-Plattform TrackWise® Manufacturing auf den Markt, die die Fertigung in der Life-Sciences-Branche revolutionieren soll. Diese Plattform adressiert langjährige Probleme der Branche.—wie Ineffizienz, Fehler und Verzögerungen bei der Markteinführung von Medikamenten, die durch die starke Abhängigkeit von papierbasierten Prozessen verursacht werden.—durch KI-gestützte Arbeitsabläufe. Ziel ist es, die Philosophie „Qualität durch Design“ tief in die Fertigung zu integrieren und Pharmaunternehmen dabei zu helfen, Produkte schneller und sicherer auf den Markt zu bringen. Verbesserung der industriellen Cybersicherheit: Auf seiner Anwenderkonferenz im Juni stellte Honeywell KI-basierte Lösungen für „Cyber ​​Proactive Defense“ und „OT Security Operations Centers“ vor. Diese Lösungen nutzen Verhaltensanalysen, um Sicherheitsgrundlagen für industrielle Steuerungssysteme zu schaffen und potenzielle Cyberbedrohungen proaktiv zu erkennen und abzuschwächen, um einen vorausschauenden Schutz für kritische Infrastrukturen zu gewährleisten. Erweiterung der Digital Twin Plattform: Die Leistungsfähigkeit der Digital-Twin-Plattform Digital Prime wurde erweitert und umfasst nun drei Kernfunktionen: Unterstützung bei der Lösungsoptimierung, Bereitstellungsdienste und umfassende Qualitätssicherung. Mit dieser Plattform können Anwender Engineering-Projekte vollständig in einer virtuellen Umgebung testen und modifizieren. Dadurch werden Ausfallzeiten reduziert und die Produktivität bei der physischen Implementierung gesteigert. Sie ist ein entscheidendes Werkzeug auf dem Weg zum autonomen Betrieb. Eine Honeywell-Umfrage unterstreicht diesen Trend: Beeindruckende 91 % der Entscheidungsträger im Energiesektor sind überzeugt, dass KI das Potenzial hat, die Energiesicherheit kurzfristig zu verbessern. III. Neue Wachstumsmotoren: Vertiefung der „Ost-für-Ost“-Beziehungen durch eine florierende Welle lokaler Innovationen in China Honeywell betrachtet China als zentralen Motor für seine globale Innovation und sein Wachstum. Die Maßnahmen des Unternehmens im Jahr 2025 unterstreichen deutlich sein Engagement, seine Präsenz auf dem lokalen Markt weiter zu vertiefen. Ausrichtung des ersten China-Wachstumsgipfels: Anfang Juli wählte Honeywell den Shanghaier Stadtbezirk Pudong als Austragungsort für seinen ersten globalen Wachstumsgipfel. Die Veranstaltung, an der über 250 Gäste teilnahmen, konzentrierte sich auf Diskussionen zu Automatisierung, Energiewende und der Zukunft der Luftfahrt. Diese Wahl unterstreicht deutlich das Bestreben des Unternehmens, die Bedürfnisse des chinesischen Marktes in den Mittelpunkt seiner globalen Strategie zu stellen. Einführung von Produkten, die speziell für China entwickelt wurden: Auf der dritten China International Supply Chain Expo präsentierte Honeywell zwei Automatisierungsprodukte, die von seinen lokalen chinesischen Forschungs- und Entwicklungsteams entwickelt wurden: Intelligente Versandlösungen: Diese Themen umfassen die Zusammenarbeit zwischen Schiff und Land, das Flottenmanagement und die Optimierung der Energieeffizienz und gehen damit direkt auf die Bedürfnisse der intelligenten Schifffahrtsindustrie Chinas im Bereich der nachhaltigen Entwicklung ein. Modul für effiziente intelligente Betriebsführung und Wartung: Es wurde auf Basis der Building Performance Suite (BPS) Plattform entwickelt und konzentriert sich auf Anlagenmanagement, automatisierte Inspektion und vorausschauende Wartung für komplexe Gebäudebetriebsszenarien.Darüber hinaus veröffentlichte Honeywell ein Whitepaper mit dem Titel „Der neue Motor für intelligente Fertigung“, in dem der Weg zur schlanken Digitalisierung in der chinesischen Chemieindustrie untersucht wird. Internationale Anerkennung für Forschungs- und Entwicklungs- sowie Fertigungskompetenzen erlangen: Sechs Automatisierungsprodukte (darunter der Energiespeicher-Gasdetektor RAEGuard und die stationären Scanner der HF700-Serie), die in China erforscht, entwickelt und gefertigt wurden, gewannen die renommierten Red Dot und iF Design Awards 2025. Bemerkenswert ist, dass über die Hälfte dieser prämierten Produkte eine vollständige Lokalisierung in Design, Forschung und Entwicklung sowie Produktion erreichten. Dies beweist, dass das chinesische Team von Honeywell nicht nur den lokalen Markt bedient, sondern auch über erstklassige Innovationskompetenz verfügt. Stärkung durchgängiger Lieferketten: Das Werk der Smart Industrial Technology Group von Honeywell in Nanjing, einer der größten globalen Produktionsstandorte für Sensoren, erzielt eine beeindruckende Produktionsrate von durchschnittlich 9,5 Sensoren pro Sekunde. Diese vollständige lokale Wertschöpfungskette—von Forschung und Entwicklung bis hin zu Fertigung und Service—verbessert die Widerstandsfähigkeit der Lieferkette von Honeywell erheblich. IV. Die neue Zukunftslandschaft: Wohin steuert der Automatisierungsgigant? Mit Blick auf die Zukunft nimmt Honeywells strategischer Plan immer klarere Konturen an: Ein fokussierteres Portfolio: Nach der Veräußerung der PSS/WWS-Geschäftsbereiche und der Ausgliederung des Aerospace-Segments wird im Jahr 2026 ein „neues Honeywell“ entstehen, das sich stark auf seine Kernbereiche der Automatisierung konzentriert. Ein intelligenterer technologischer Weg: Künstliche Intelligenz wird tief in alle Produkte und Lösungen integriert und wird so zu einem universellen Wegbereiter, der Industriekunden dabei hilft, einen sicheren, zuverlässigen und effizienten „autonomen Betrieb“ zu erreichen. Tiefere lokale Synergie: China wird auch weiterhin eine wichtige Quelle globaler Innovation sein. Die „Ost für Ost“-Strategie wird sich weiter vertiefen, wobei lokalisierte Produkte und Lösungen nicht nur den chinesischen Markt bedienen, sondern auch weltweit Einfluss ausüben. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Honeywell im Jahr 2025 seinen Weg in eine KI-gesteuerte Zukunft, angetrieben von tiefgreifenden lokalen Innovationen, durch eine entscheidende „Rationalisierungsinitiative“ in Verbindung mit einem parallel laufenden technologischen „Stärkungsplan“ beschleunigt. In einem komplexen globalen Industrieumfeld arbeitet dieser Automatisierungsriese mit großem Engagement daran, sich zu einem agileren und leistungsfähigeren Marktführer zu entwickeln. Endlich ist unser Unternehmen TZ Tech ein professioneller Lieferant von Honeywell DCS-Komponenten. Wir können Ihnen die entsprechenden Steuerungskomponenten liefern von TDC200, TDC300 Zu HC900 Und Experion PKS Serie. Alle Teile sind 100 % neu, originalverpackt und werkseitig versiegelt. Wir können Ihnen gerne Originalfotos oder ein Videogespräch anbieten, um Ihnen die Honeywell-Produkte zu zeigen. Nach Ihrer Bestätigung veranlassen wir einen schnellen Versand. Bei Fragen kontaktieren Sie uns bitte.’Wir können alle Honeywell-Ersatzteile, die Sie benötigen, auch solche, die nicht mehr hergestellt werden, liefern.

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Die globale Landschaft der industriellen Automatisierung entwickelt sich rasant: Branchenriesen geben den Ton an, einheimische Marken gewinnen stark an Bedeutung.(Branchenüberblick) Die globale Fertigungsindustrie durchläuft einen tiefgreifenden Wandel hin zu intelligenter und digitaler Technologie. Der Markt für industrielle Automatisierung erlebt dadurch beispiellose Entwicklungschancen und ein sich veränderndes Wettbewerbsumfeld. Jüngste Berichte mehrerer renommierter Marktforschungsinstitute (wie Gartner, Interact Analysis und MIR) zeigen, dass der Markt nach einer kurzen Anpassung wieder auf Wachstumskurs ist. diese zwei Jahre, wobei die Wettbewerbslandschaft durch das besondere Merkmal „internationale Giganten führend mit Technologie und einheimische Marken, die in Nischenmärkten Fuß fassen“ gekennzeichnet ist.I. Marktführer: „Allround-Anbieter“ integrierter LösungenDie erste Ebene wird von einigen wenigen multinationalen Konzernen dominiert, die über vollständige Produktlinien und tiefgreifendes Branchenwissen verfügen. Sie sind nicht nur Hardwarelieferanten, sondern auch führende Entwickler und Gestalter von Ökosystemen für die digitale Transformation.Siemens (Deutschland): Als Vorreiter der Industrie 4.0 bilden die TIA (Total Integrated Automation) und die Digital Enterprise Suite die zentrale Barriere für integrierte Hard- und Software. Rockwell Automation (USA): Als dominanter Akteur auf dem nordamerikanischen Markt ist die „Connected Enterprise“-Strategie von Rockwell Automation seine Kernkompetenz. Die FactoryTalk-Software-Suite ist tief in die Steuerungsplattform Logix integriert und verschafft dem Unternehmen einen bedeutenden Vorteil in der diskreten Fertigung, insbesondere in der Automobil-, Verpackungs- und Life-Sciences-Branche. Die enge Zusammenarbeit mit PTC stärkt zudem die Kompetenzen im Bereich digitaler Zwillinge und AR-Anwendungen.Schneider Electric (Frankreich): Dank seiner offenen EcoStruxure-Architektur hat Schneider Electric seine Kompetenzen erfolgreich vom Energiemanagement auf die industrielle Automatisierung ausgeweitet. Die Übernahme von AVEVA führte zu einer äußerst wettbewerbsfähigen Komplettlösung für den gesamten Lebenszyklus – von der Planung und dem Bau bis hin zu Betrieb und Wartung – in den Bereichen Gebäude, Infrastruktur und hybride Prozessindustrie. Die Produktlinien Modicon PLC und TeSys Motorsteuerung verfügen über eine breite Marktbasis.ABB (Schweiz/Schweden): Ein weltweit führendes Unternehmen in den Bereichen Robotik, Bewegungssteuerung und Elektrifizierung. Die digitale Plattform ABB Ability deckt alles von Anlagen bis zur Cloud ab. Das Unternehmen verfügt über starke technologische Kompetenzen, insbesondere in der Roboterautomatisierung (vor allem die kollaborativen Roboterserien YuMi und SWIFTI) und der Prozessautomatisierung (aus der Integration mit B&R).II. Marktsegmente und führende KomponentenanbieterNeben den Mischkonzernen haben sich einige Marken in bestimmten Produktbereichen oder vertikalen Sektoren unerschütterliche Vorteile erarbeitet.FANUC (Japan): Der weltweit führende Hersteller von Industrierobotern ist bekannt für seine extrem hohe Zuverlässigkeit, Präzision und Integration. Seine Philosophie der „Null-Ausfallzeiten“ und das umfassende Fanuc-Systemökosystem machen ihn zu einer Standardkomponente in Werkzeugmaschinen, Automobilmontagelinien und anderen Bereichen.Mitsubishi Electric (Japan): Bietet eine komplette Produktpalette im Bereich der Fabrikautomation (FA), von SPSen, Servos und Frequenzumrichtern bis hin zu Industrierobotern und CNC-Maschinen, und zeichnet sich durch ein extrem hohes Preis-Leistungs-Verhältnis und einen hohen Marktanteil aus. Besonders beliebt ist das Unternehmen für kleine und mittlere Projekte in Asien.Omron (Japan): Hervorragend in den Bereichen Sensoren, Bildverarbeitungssysteme und Steuerungskomponenten. Das Konzept „i-Automation!“ konzentriert sich auf „Integration (Steuerungs-Upgrades)“, „Intelligenz (IKT-Anwendungen)“ und „Interaktion (Mensch-Maschine-Kollaboration)“ und demonstriert herausragende Leistungen in Präzisionsfertigungsbereichen wie Elektronik und Halbleiter sowie Medizintechnik.Emerson (USA): Als Traditionsführer in der Prozessautomatisierung gilt das DeltaV-System in Branchen wie Chemie, Öl und Gas sowie Life Sciences als Maßstab. In jüngster Zeit hat das Unternehmen die softwaredefinierte Automatisierung vorangetrieben, um den Betrieb komplexer Prozessanlagen zu vereinfachen.III. Der starke Aufstieg chinesischer Marken: Von der "inländischen Substitution" zur "technologischen Innovation" In den letzten Jahren haben chinesische Marken im Bereich der Industrieautomation erstaunliche Wachstumsraten und Innovationsfähigkeiten gezeigt und den Durchbruch vom Niedrigpreissegment zum mittleren bis hohen Preissegment geschafft.Inovance Technology, auch bekannt als „Chinas kleines Siemens“, bietet ein Produktportfolio an Frequenzumrichtern, Servosystemen, speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS), Industrierobotern und Steuerungssystemen für neue Energien. Dank schneller Reaktion auf den lokalen Markt, hoher Kosteneffizienz und branchenspezifischer Lösungen hat das Unternehmen bedeutende Erfolge in der Lithiumbatterie-, Photovoltaik-, Aufzugs- und allgemeinen Fertigungsindustrie erzielt und gehört mit seinem Marktanteil bei Servosystemen und SPS zu den führenden Anbietern in China.Supcon Technology: Chinas „Nationalteam“ für Prozessautomatisierung. Das verteilte Steuerungssystem (DCS) des Unternehmens ist seit vielen Jahren Marktführer in wichtigen inländischen Branchen wie der Chemie- und Petrochemieindustrie und durchläuft einen umfassenden Wandel vom Anbieter von Automatisierungsprodukten zum Anbieter intelligenter Fertigungslösungen.Estun: Als führendes inländisches Industrieroboterunternehmen hat es sich durch zahlreiche ausländische Übernahmen (wie z. B. Cloos) schnell Kerntechnologien angeeignet und eine wettbewerbsfähige Wertschöpfungskette aufgebaut, die von Kernkomponenten und Robotergehäusen bis hin zu Lösungen für spezifische Industriesegmente reicht.Weitere wichtige Akteure: Dazu gehören Delta (Taiwan, stark in den Bereichen Antrieb und Stromversorgung), Xinje Electric (kleine SPS und Servos), Hechuan Technology und Leadshine Intelligent, die alle in ihren jeweiligen Nischenmärkten aktiv sind und gemeinsam die Selbstständigkeit der chinesischen Fertigungsindustrie fördern.IV. Zukunftstrends: Softwaredefinierter Wettbewerb und ÖkosystemwettbewerbBranchenanalysen deuten darauf hin, dass sich der Wettbewerbsschwerpunkt in der industriellen Automatisierung von der reinen Hardwareleistung hin zu einem umfassenden Wettbewerb aus „Softwareplattformen, Branchenkenntnissen und offenen Ökosystemen“ verlagert. Der tiefgreifende Einsatz von KI und maschinellem Lernen in der vorausschauenden Wartung, der visuellen Inspektion und der Prozessoptimierung sowie cloudbasierte, offene Automatisierungsarchitekturen werden für die nächste Umstrukturierungsrunde entscheidend sein. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sich in der aktuellen Markenlandschaft der Industrieautomation eine klare Hierarchie herausgebildet hat. Internationale Konzerne mit ihrer tief verwurzelten Expertise geben die technologische Richtung vor, während chinesische Marken mit ihrer Agilität, ihren Kostenvorteilen und ihren zunehmend ausgefeilten Produktfunktionen den globalen Markt neu gestalten. Für Endanwender geht es bei der Wahl nicht nur um die Marke, sondern auch darum, ob sie ein Ökosystem und einen Weg bietet, der zu ihrer digitalen Zukunft passt.Wir sind spezialisiert auf die Bereitstellung von die Teile des SPS- und DCS-Steuerungssystems, elektrische Teile,usw. Unser Produkt ist umfangreich, beispielsweise Allen Bradley, Siemens, ABB, Honeywell, GE Fanuc, PepperlFuchs,EmersonBitte lassen Sie mich wissen, wenn Sie mehr erfahren möchten. Ich stelle Ihnen gerne detaillierte Informationen und Beispiele zur Verfügung.

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Häufige Entwicklungen in der industriellen Automatisierung mit Schwerpunkt auf Fanuc-Kooperationen und technologischer EvolutionVor dem Hintergrund der rasanten Entwicklung intelligenter Fertigungstechnologien sind Innovation und Zusammenarbeit im Bereich der industriellen Automatisierung weiterhin sehr aktiv. Fanuc – ein Unternehmen, das mit der Tradition von „GE Fanuc“ verbunden ist – hat sich dabei mit seinen jüngsten Initiativen als besonders dynamisch erwiesen. Gleichzeitig hat sich der Trend zur „Reautomatisierung“, der die Modernisierung traditioneller Anlagen ermöglicht, als bemerkenswerte Entwicklung herauskristallisiert.Fanuc vertieft die Zusammenarbeit mit der Branche und stärkt das Automatisierungs-Ökosystem.m Im ersten Halbjahr 2025 erzielte Fanuc bedeutende Fortschritte bei seinen Kooperationen auf dem chinesischen Markt.   Partnerschaft mit lokalen Unternehmen zur Weiterentwicklung der Präzisionsmessung: Auf der 19. Internationalen Werkzeugmaschinenmesse Chinas (CIMT2025) im April 2025 ging Fanuc eine strategische Kooperation mit dem chinesischen Technologieunternehmen General Technology Guoce Timescale Technology Co., Ltd. ein. Gemeinsam brachten sie das Nanoscale Timescale Fanuc Protocol Product auf den Markt. Dieses Produkt, das 18 Monate lang einer strengen technischen Validierung unterzogen wurde, stellt die erste Implementierung einer vollständig geschlossenen Regelkreislösung von „Messung über Steuerung bis Ausführung“ dar und verspricht eine signifikante Steigerung der Bearbeitungsgenauigkeit und -effizienz von CNC-Werkzeugmaschinen.   Gemeinsam mit Industriepartnern intelligente Bearbeitungslösungen: Im Juni 2025 veranstalteten Xiamen Golden Egret Special Alloy Co., Ltd. und Shanghai Fanuc gemeinsam eine Produkteinführung unter dem Motto „Intelligente Integration, grenzenlose Fertigung“. Im Fokus stand die Integration effizienter Bearbeitung und intelligenter Fertigung. Vorgestellt wurden eine neue PKD-Werkzeuglösung sowie kundenspezifische Bearbeitungsstrategien für Anwendungen wie Strukturbauteile für Elektrofahrzeuge und Präzisionsteile für Unterhaltungselektronik. Diese Initiativen sollen Anwendern helfen, die Bearbeitungseffizienz und -stabilität zu verbessern.Automatisierungsmodernisierung: Ein neuer Trend bei der Nachrüstung älterer AnlagenNeben zukunftsweisenden Kooperationen ist die Modernisierung bestehender Anlagen mit fortschrittlichen Automatisierungstechnologien zu einem wichtigen Ansatz für Hersteller geworden, die Kosten senken und die Effizienz steigern wollen.   Roboter revolutionieren Anlagenmodernisierungen: Ein Beispiel aus der US-amerikanischen Automobilindustrie verdeutlicht diesen Trend. Als C&B Machinery von einem großen amerikanischen Automobilhersteller mit der Verlagerung und Modernisierung einer Doppelscheibenschleifmaschine beauftragt wurde, ersetzte das Unternehmen das veraltete, komplexe Automatisierungssystem durch einen Standard-Fanuc-Roboter. Diese Modernisierung führte zu höherer Effizienz, Zuverlässigkeit und Kompatibilität mit der bestehenden Automatisierungsplattform des Kunden und zeigt, wie „Reautomatisierung“ traditionellen Anlagen neues Leben einhauchen kann.Historischer Kontext: Das Erbe von GE Fanuc und die aktuelle Landschaft   Zur Erläuterung: Das Original GE Fanuc Das Joint Venture wurde 2009 aufgelöst, und seine Geschäftstätigkeit wurde auf zwei Unternehmen aufgeteilt:   GE Digital: Übernahm den Softwarebereich des Joint Ventures. Die Proficy-Serie industrieller Software (wie z. B. HMI/SCADA iFIX) findet weiterhin Anwendung im Automatisierungssektor.   Fanuc: Konzentriert sich auf CNC-Systeme, Robotik und Lösungen für die Fabrikautomation und bringt, wie oben erwähnt, ständig neue Produkte und Partnerschaften auf den Markt.   Für GE Fanuc ist TZ Tech ein professioneller Lieferant. Unabhängig vom Alter Ihres Systems oder selbst wenn einige Teile nicht mehr hergestellt werden, können wir Ihnen die passenden Ersatzteile liefern. Aktuell umfasst unser vorteilhaftes Sortiment: 90-70, 90-30, PACSystems* RX7i, RX3i, VersaMax SPS und weitere Roboterteile etc. Falls Sie noch keinen passenden Lieferanten gefunden haben, kontaktieren Sie uns bitte umgehend. Nach Eingang Ihrer E-Mail oder WhatsApp-Nachricht wird sich unser Vertriebsteam schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung setzen, um Ihre Anforderungen zu verstehen und Ihnen zeitnah ein Angebot zu unterbreiten. Wenn Sie mehr erfahren möchten, schreiben Sie uns jetzt!

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Neue Produkte, neue Produktionslinien, neue Partner: Siemens stärkt seine Präsenz auf dem chinesischen Markt weiter.KürzlichSiemens hat im Hightech-Gebiet von Dalian die Produkteinführung und die Millionen-Dollar-Feier für intelligente Mess- und Analyselösungen für die Prozessindustrie 2025 gefeiert. Dabei wurden vier neue Produkte für intelligente Mess- und Analyselösungen offiziell vorgestellt und die Inbetriebnahme der Produktionslinie für intelligente Druckmesskomponenten im Werk Dalian (SSCL) bekanntgegeben. Durch den Ausbau der lokalen Produktionskapazitäten und die Erweiterung des Portfolios an Hochleistungsprodukten unterstützt Siemens seine Industriekunden weiterhin bei der Verbesserung von Qualität und Effizienz und beschleunigt die digitale und intelligente Transformation der Prozessindustrie. Zudem wurden die ersten zehn Servicepartner für intelligente Mess- und Analyseprodukte in das autorisierte Servicepartnernetzwerk (ASP) von Siemens aufgenommen und stärken damit das digitale Service-Ökosystem für die Industrie. “Wie China’Mit dem Eintritt in eine tiefere Phase der Transformation der Fertigungsindustrie müssen Fertigungsunternehmen flexibler und schneller auf Marktchancen reagieren. Im Fokus der Prozessindustrie steht die Effizienzsteigerung, gleichzeitig ist es jedoch unerlässlich, die Grundprinzipien Genauigkeit, Sicherheit und Stabilität strikt einzuhalten.” „Zu diesem Zweck hat Siemens eine umfassende Lokalisierung von der Forschung und Entwicklung bis hin zu Produktion und Service umgesetzt“, sagte Liu Likang, Senior Vice President der Digital Industries Group und General Manager der Abteilung Prozessautomatisierung bei Siemens (China) Ltd. „Basierend auf vier neuen intelligenten Mess- und Analyseprodukten, die auf die Bedürfnisse des chinesischen Marktes zugeschnitten sind, nutzen diese Produkte ihre präzisen und effizienten Mess- und Analysefähigkeiten, um Kunden dabei zu helfen, den Wert von Produktionsdaten umfassend zu erschließen und so die Optimierung von Produktionsprozessen und die Verbesserung der Qualität maßgeblich zu unterstützen.“ Die vier neu auf den Markt gebrachten Produkte helfen Kunden dank ihrer überlegenen Leistung und Lokalisierungsvorteile, Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern. Sie können in verschiedenen Branchen wie der Chemie-, Petrochemie-, Energie- und Pharmaindustrie breit eingesetzt werden. SIWAREX Wägemodul: SiemensDas neue SIWAREX-Wiegemodul bietet mit seiner selbstpositionierenden, kompakten und integrierten Bauweise eine präzise und zuverlässige Lösung für industrielle Wägeanwendungen. Es integriert eine Wägezelle, Kippsicherungen, horizontale Zugstangen und diverse Befestigungselemente, unterstützt die Genauigkeitsklasse C3 und ist in Standard- und eigensicheren explosionsgeschützten Ausführungen mit einem Wägebereich von 10 kg bis 100 t erhältlich. Das Produkt ist einfach zu installieren und in Betrieb zu nehmen und findet breite Anwendung in Branchen wie der Biopharmazie, der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der Petrochemie und der Chemie. Es eignet sich für verschiedene Anwendungsszenarien wie Behälter-, Tank-, Container- und Plattformwaagen. Intelligente Ventilstellungsregler der SIPART PS2-Serie: Die intelligenten Ventilstellungsregler der SIPART PS2-Serie von Siemens sind dank ihres modularen Aufbaus, ihrer umfassenden Diagnosefunktionen und ihres vollständigen Zertifizierungssystems mit einer Vielzahl pneumatischer Stellantriebe kompatibel und erfüllen die Anforderungen von Branchen wie Chemie, Petrochemie, Energie, Stahl, Papierherstellung und Pharmazie.  In diesem Jahr wird diese Baureihe einer umfassenden Leistungssteigerung unterzogen, um den umweltfreundlichen, sicheren und effizienten Betrieb von Fabriken weiter zu verbessern. PTFE Eco Elektromagnetischer Durchflussmesser: Der speziell für den chinesischen Markt entwickelte elektromagnetische Durchflussmesser PTFE Eco von Siemens bietet leistungsstarke, intelligent kompatible und zuverlässige Durchflussmesslösungen. Seine Kernvorteile liegen in seiner Anpassungsfähigkeit, Wirtschaftlichkeit und Intelligenz. Dieses Produkt findet breite Anwendung in der Wasser- und Abwasseraufbereitung, in HLK-Systemen, Lithiumbatterien, der Halbleiterindustrie, im kommunalen Ingenieurwesen und in der High-End-Fertigung. Es ermöglicht präzise Messungen und effiziente Steuerung und unterstützt Unternehmen bei der Optimierung ihrer Betriebsabläufe. SITRANS SSE IQ Softsensor: Der SITRANS SSE IQ Softsensor von Siemens überwindet die Grenzen herkömmlicher physikalischer Sensoren und ermöglicht Prozessmessung und -analyse durch wissenschaftliches Rechnen und fortschrittliche KI-Technologie. Dieses Produkt analysiert große Mengen historischer Daten, extrahiert Korrelationen zwischen Parametern, erstellt und trainiert Prozessmodelle und erzielt durch kontinuierliche Optimierung hochpräzise Vorhersagen. Seine innovativen Algorithmen verbessern die Messgenauigkeit und bieten Industriekunden flexiblere, effizientere und kostengünstigere digitale Messlösungen. Darüber hinaus ist die erste Gruppe von Implementierungspartnern für intelligente Mess- und Analyseprodukte dem autorisierten Servicepartnernetzwerk (ASP) von Siemens beigetreten, wodurch sich die Gesamtzahl der Partner auf zehn erhöht. Dies ermöglicht es, mehr Industrieunternehmen im Bereich der intelligenten Messtechnik, insbesondere zahlreichen KMU in Industrieparks, zeitnahe, technisch anspruchsvolle und hochzuverlässige industrielle Messtechnikdienstleistungen anzubieten. Siemens wird die Reichweite seines autorisierten Servicepartnernetzwerks auch zukünftig weiter ausbauen, um die Verfügbarkeit von industriellen Dienstleistungen in Siemens-Qualität sicherzustellen.  Auf dem Weg zu effizienter und präziser Industrieautomation ist TZ Tech Ihr zuverlässiger Partner. Wir wissen um die Bedeutung erstklassiger Ausrüstung und führen daher auch die weltweit renommierten Automatisierungssysteme von Siemens in unserem Produktportfolio. TZ Tech verfügt über ein umfassendes Sortiment an Siemens-Automatisierungshardware, darunter SPS der S7-Serie, SIMATIC HMI-Touchscreens und SINAMICS-Antriebe.       Wenn Sie sich für uns entscheiden, statten Sie Ihre Projekte mit leistungsstarker, bewährter Siemens-Hardware aus und gewährleisten so Systemzuverlässigkeit und fortschrittliche Technologie von Grund auf.

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Rockwell Automation baut seine globale Präsenz mit mehreren neuen Initiativen aus und verstärkt sein Engagement auf dem chinesischen Markt. Der US-amerikanische Automatisierungsriese treibt weltweit intelligente Fertigungsmodernisierungen voran und betrachtet den chinesischen Markt als eine wichtige Säule seiner globalen Strategie. Rockwell Automation hat kürzlich zahlreiche Neuentwicklungen in verschiedenen Branchen angekündigt. Von der Präsentation seiner neuen Steuerungsplattform auf der europäischen Messe SPS 2025 über die Einführung autonomer mobiler Roboterproduktionslinien in den USA bis hin zur Vertiefung der Zusammenarbeit auf dem chinesischen Markt – der Marktführer im Bereich der Industrieautomation engagiert sich voll und ganz für die digitale und intelligente Transformation der globalen Fertigung. 01 Europäische Marktstrategie Auf der kommenden Messe SPS 2025 in Nürnberg Ende dieses Monats wird Rockwell Automation seine **neuesten Lösungen für die industrielle Automatisierung** unter dem Motto „Die Zukunft der industriellen Abläufe gestalten“ präsentieren. Das Unternehmen plant, auf der Veranstaltung seine programmierbare Logiksteuerung (SPS) ControlLogix® 5590 vorzustellen, die Herstellern dabei helfen soll, Abläufe zu optimieren und intelligente Systeme sicher zu skalieren. Vincenzo Monaco, Geschäftsführer von Rockwell Automation for the DACH region erklärte: „In der gesamten DACH-Region setzen die Hersteller verstärkt auf intelligente Technologien, um ihre Wettbewerbsfähigkeit zu erhalten.“ Weitere Highlights der Ausstellung sind das flexible Remote-Ein-/Ausgabesystem PointMax™ I/O, die industriellen KI-Lösungen FactoryTalk® Analytics™ LogixAI® und die digitale Zwillingstechnologie Emulate3D®. 02 Entwicklungen der US-Produktionsstätte Auf dem nordamerikanischen Markt Rockwell Automation hat die Produktion in seiner neu errichteten, 25.000 Quadratfuß großen Fertigungsanlage am Hauptsitz in Milwaukee offiziell aufgenommen. Das Werk wird montiert “Autonome mobile Roboter (AMRs) OTTO 600 und OTTO 1200”, entwickelt für den Transport schwerer Materialien in geschäftigen Fabrikhallen und beengten Räumen. Diese autonomen mobilen Roboter helfen Herstellern, die Sicherheit zu erhöhen, die Übergangszeiten zu verkürzen und Produktschäden zu minimieren, indem sie die Abhängigkeit von manuell bedienten Gabelstaplern verringern. Diese Entwicklung folgt auf Rockwells Übernahme von Clearpath Robotics und dessen Industriesparte OTTO Motors vor einigen Jahren. 03 Engagement für den chinesischen Markt Während der China International Import Expo betonte Shi An, Präsident von Rockwell Automation (China) Co., Ltd., die Bedeutung des chinesischen Marktes für die globale Strategie des Unternehmens. „China ist seit langem ein entscheidender Bestandteil unserer globalen Geschäftsstrategie“, erklärte Shi An. Er lobte Chinas Fokus auf die Entwicklung und den Ausbau neuer Wachstumstreiber in Bereichen wie Digitalisierung, grüne Entwicklung und intelligente Fertigung und merkte an, dass dies eng mit Folgendem übereinstimmt: Rockwell Vision und Strategie der Automatisierung. Chinas umfassende industrielle Wertschöpfungskette stellt eine bedeutende strategische Chance dar für Rockwell Automatisierung. 04 Globale Projektzusammenarbeit Rockwell Die Partnerschaft von Automation mit einem japanischen Gasunternehmen stellt einen weiteren Meilenstein in ihren europäischen Modernisierungsprojekten dar. Rockwell Die Automatisierung unterstützt das japanische Gasunternehmen bei einem umfassenden, unternehmensweiten Modernisierungsprojekt an mehreren europäischen Standorten, bei dem traditionelle Rockwell-Steuerungen durch moderne speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) von ControlLogix ersetzt werden. Rodrigo Riera, Vizepräsident der EMEA-Region Süd von Rockwell Automation, kommentierte: „Der Einsatz moderner Prozessleitsysteme hat dem japanischen Gasunternehmen neue Möglichkeiten eröffnet.“ Diese Modernisierungsinitiative umfasst die Luftzerlegungsanlagen des Unternehmens an mehreren Standorten in ganz Europa. 05 Software-Ökosystem-Innovation Im Softwarebereich hat Rockwell Folgendes veröffentlicht: “FactoryTalk® Design Workbench”, eine kostenlose Designsoftware für Mikrosteuerungssysteme. Die Software bietet einen einheitlichen Arbeitsbereich für Programmierung, Konfiguration und Fehlerbehebung von Micro800-Steuerungen und ermöglicht so einen konsistenten Entwicklungsansatz für Maschinenbauer und Hersteller, die mit kompakten Standalone-Systemen arbeiten. Durch sein jährliches Aktualisierungsprogramm, Rockwell Automation plant, die Unterstützung in zukünftigen Versionen über Micro800-Controller hinaus zu erweitern. “Rockwell Globale Expansion der Automatisierung”spiegelt die zukünftige Landschaft der intelligenten Fertigung wider: In Nordamerika rollen autonome mobile Roboter in Milwaukee von den Produktionslinien; in Europa soll auf der SPS 2025 eine Steuerungsplattform der neuen Generation Premiere feiern; während in Asien Chinas umfassende industrielle Wertschöpfungskette und digitale Transformation eng mit der Strategie des Automatisierungsgiganten verknüpft sind. Da industrielle künstliche Intelligenz und digitale Zwillingstechnologien die Grenzen des Möglichen immer weiter verschieben, Rockwell Die Automatisierung gestaltet aktiv eine vernetztere, intelligentere und effizientere industrielle Zukunft. TZ Tech Limited ist ein professioneller Lieferant für Rockwell Allen Bradley unterstützt Sie bei Ihren Produktionsproblemen und liefert Ihnen die benötigten Komponenten schnell. Dank wettbewerbsfähiger Preise und kurzer Lieferzeiten betreuen wir Kunden weltweit, insbesondere in den Ländern des Nahen Ostens. Für Allen Bradley-Ersatzteile können wir folgende Serien liefern: PLCs (PLC-2, 3, 4, 5), MicroLogix (1000, 1100, 1200, 1400, 1500), PanelView (300, 600, 1000, 1200 usw.), PanelView Plus (400, 700, 1000, 1250 usw.), PowerFlex (4, 40, 400, 523, 525, 527, 70, 700, 750 usw.), CompactLogix (5370, 5380, 5480), ControlLogix (5570, 5580, 5590) und so weiter. Unser Produktsortiment ist umfangreich. Selbst nicht mehr erhältliche Teile können wir Ihnen zu einem fairen Preis und mit kurzer Lieferzeit beschaffen. Zögern Sie daher nicht, uns nach passenden Ersatzteilen zu fragen. Wir helfen Ihnen gerne bei der Suche und erstellen Ihnen ein unverbindliches Angebot.

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Wöchentlicher Nachrichtenüberblick zur IndustrieautomationWoche 1, April 2026 Dieser Bericht stellt die neuesten Entwicklungen von fünf führenden Herstellern industrieller Automatisierungslösungen vor: Siemens, ABB, Schneider Electric, Mitsubishi Electric und FANUC. Zu den Schwerpunkten gehören Edge Computing, kollaborative Robotik und KI-gestützte vorausschauende Wartung.──────────────────────────────────────────────────SiemensSiemens bringt die SIMATIC S7-1200 G2-Serie auf den Markt: 40 % mehr Leistung im Edge ComputingSiemens hat heute offiziell die speicherprogrammierbare Steuerung SIMATIC S7-1200 G2 auf den Markt gebracht – die erste größere Hardware-Iteration seit 2019.Kernverbesserungen: Ausgestattet mit einem 1,6 GHz Dual-Core-Prozessor, integrierter PROFINET IRT-Schnittstelle und einer auf unter 2 ms komprimierten Reaktionszeit für Edge Computing. In Kombination mit dem neuen Edge Computing SDK kann der Controller ressourcenschonende KI-Inferenzmodelle direkt und ohne zusätzliche Gateway-Bereitstellung ausführen.Produktionsdetails: Die G2-Serie wird im Siemens-Werk Amberg gefertigt, die weltweite Auslieferung beginnt im dritten Quartal 2026. Einstiegspreis: 680 € für die Standardversion, 920 € für die Version mit integrierter Sicherheit.Auswirkungen auf die Branche: Die ersten G2-Bestellungen kamen vom deutschen Automobilzulieferer ZF. Die neue Steuerung ersetzt das bestehende Ausfallsicherungssystem S7-1500 und senkt die Verdrahtungskosten für die Modernisierung der Schweißanlage im Stuttgarter Werk um rund 120.000 Euro. Projektingenieur Markus Weber bestätigte diese Einsparung.Schlüsselwörter: Edge Computing, SPS-Firmware, Industrial Edge, SIMATIC S7, PROFINET, IIoT-Integration ══════════════════════════════════════════════════ABBABB übernimmt Coviant Robotics zur Stärkung des Portfolios für flexible Fertigung.ABB hat am Montag die Übernahme von Coviant Robotics abgeschlossen. Finanzielle Details wurden nicht bekannt gegeben. Coviant ist ein 2021 gegründetes französisches Start-up-Unternehmen, das sich auf die Entwicklung autonomer mobiler Roboter (AMR) für Lageranwendungen spezialisiert hat.Technische Stärken: Das Kernprodukt von Coviant ist der SLAM-Navigationsalgorithmus SwiftPath, der in komplexen dynamischen Umgebungen eine Positioniergenauigkeit von ±15 mm erreicht – und damit den Branchendurchschnitt von ±30 mm übertrifft. Das leichte AMR-Chassis trägt Lasten bis zu 500 kg und eignet sich für die Teileverteilung in Automobilmontagelinien.Geschäftliche Integration: Das rund 45-köpfige Team von Coviant wird vollständig in ABB Robotics integriert. ABB gab bekannt, die SwiftPath-Technologie innerhalb von 18 Monaten in seine bestehende AMR-Produktlinie zu integrieren. Die erste kombinierte Version soll voraussichtlich auf der Hannover Messe 2027 vorgestellt werden.Marktreaktion: Die ABB-Aktie stieg am Tag der Übernahmeankündigung um 1,2 %. Analysten merkten an, dass dieser Schritt die Wettbewerbsfähigkeit von ABB im Bereich der automatisierten mechanischen Reinigung (AMR) gegenüber Comau und MiR stärken werde.Schlüsselwörter: AMR, Autonomer mobiler Roboter, SLAM-Navigation, Roboterintegration, Intelligente Fertigung, Lagerautomatisierung ══════════════════════════════════════════════════Schneider ElectricSchneider Electric erweitert EcoStruxure um ein KI-gestütztes Modul für vorausschauende Wartung und strebt eine Anlagenverfügbarkeit von 99,5 % an.Schneider Electric hat ein neues KI-gestütztes Modul für die vorausschauende Wartung – Predictive Maintenance AI v3.0 – für seine EcoStruxure Advisor-Plattform angekündigt, das auf Mittelspannungs-Stromverteilungssysteme und große Motorlasten abzielt.Technische Spezifikationen: Das neue Modul nutzt ein Transformer-basiertes Zeitreihenprognosemodell, das mit Daten von 4,8 Millionen weltweit von Schneider Electric eingesetzten vernetzten Geräten trainiert wurde. Das Modell erreicht eine Genauigkeit von 91 % für 7-Tage-Vorwarnungen bei einer Falsch-Positiv-Rate von unter 3 %. Es lässt sich nahtlos in bestehende Modbus-TCP- und OPC-UA-Schnittstellen integrieren.Kundenbeispiel: Der französische Energiekonzern EDF setzte das System zunächst zur Schwingungsüberwachung von Kühlkreislaufpumpen in einem Kernkraftwerk ein. Nach sechs Monaten Betrieb sanken die ungeplanten Ausfallzeiten von 2,3 auf 0,4 pro Monat. Bei einem Verlust von 85.000 € pro Ausfallereignis amortisiert sich das System nach etwa 14 Monaten.Preisgestaltung: Predictive Maintenance AI v3.0 nutzt ein Geräte-Punkt-Abonnementmodell ab 120 €/Jahr pro Überwachungspunkt. Für größere Projekte können individuelle Angebote angefordert werden. Schneider bietet im ersten Jahr 30 % Rabatt auf Verträge, die bis Ende 2026 abgeschlossen werden.Schlüsselwörter: Vorausschauende Wartung, EcoStruxure, IIoT-Integration, Maschinelles Lernen, Anlagenleistungsmanagement, OPC UA ══════════════════════════════════════════════════Mitsubishi ElectricMitsubishi Electric bringt den MELFA-1A Cobot auf den Markt: Wiederholgenauigkeit ±0,02 mm für 18.000 €Mitsubishi Electric hat auf der Integrated Automation in Deutschland den kollaborativen Roboter MELFA-1A vorgestellt – das erste Mal, dass die Cobot-Produktpalette des Unternehmens in den Preisbereich unter 20.000 Euro vordringt.Wichtigste Spezifikationen: MELFA-1A bietet eine Nutzlast von 5 kg, eine Reichweite von 850 mm und eine Wiederholgenauigkeit von ±0,02 mm (Industriestandard liegt bei ca. ±0,05 mm). Im Mensch-Roboter-Kollaborationsmodus beträgt die Sicherheitsstoppzeit

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Nanjing, März 2026. Auf der 22. China Automation + Digital Industry Conference (CAIMRS) bot sich eine seltene Gelegenheit zum Dialog zwischen chinesischen und ausländischen Marken auf Augenhöhe. An einem Runden Tisch nahmen CEOs globaler Konzerne wie Siemens, Schneider Electric, Rockwell Automation, Inovance Technology und ABB teil. Pan Yingzhang, Präsident des China Control Engineering Network, bemerkte dazu: „Zum ersten Mal seit Jahren sind internationale und einheimische Marken in dieser Form zusammengekommen.“Hinter diesem Dialog verbirgt sich die tiefgreifende Umgestaltung der Markenlandschaft im Bereich der industriellen Automatisierung in den letzten Jahren. Vom einstigen ausländischen Monopol zum Aufstieg einheimischer Marken, von Industrierobotern zum neuen Trend der humanoiden Roboter – die großen Marken erleben eine beispiellose Neuordnung der Branche.Führende einheimische Marken: Vom „Nachzügler“ zum „Marktführer“Inovance Technology: Der „Allround-Champion“ im Bereich der industriellen SteuerungstechnikAls führendes chinesisches Unternehmen für industrielle Steuerungstechnik hat sich Inovance Technology innerhalb von zwanzig Jahren von einem Nachzügler zu einem ernstzunehmenden Konkurrenten entwickelt, der mit internationalen Giganten wie ABB und Siemens mithalten kann. Laut den Statistiken von Rui Industry aus dem Jahr 2024 hielt Inovance Technology einen Marktanteil von rund 28,3 % am chinesischen Markt für universelle Servosysteme und belegte damit den ersten Platz, weit vor dem Zweitplatzierten Siemens (9,7 %). Auch bei Niederspannungs-Frequenzumrichtern (einschließlich Aufzugs-spezifischer Umrichter) erreichte das Unternehmen einen Marktanteil von 22 % und war damit branchenführend.Im ersten Halbjahr 2025 überstieg der Umsatz von Inovance Technology 20,5 Milliarden Yuan, ein Plus von 26,73 % gegenüber dem Vorjahr. Der Nettogewinn erreichte 2,968 Milliarden Yuan, ein Anstieg von über 40 % gegenüber dem Vorjahr. Im Bereich Industrieroboter zählte Inovance Technology mit einem Marktanteil von 8,8 % zu den drei führenden Anbietern in China, wobei die SCARA-Roboterprodukte ihre Marktführerposition behaupteten.Estun: Die „erste einheimische Marke“ im RobotiksektorIm ersten Halbjahr 2025 erreichte Estun einen historischen Meilenstein: Erstmals übertrafen die Auslieferungen von Industrierobotern ausländische Marken. Mit einem Marktanteil von 10,5 % führte das Unternehmen den chinesischen Markt an und war damit die erste einheimische Robotermarke, der dies gelang. Das Geschäftsfeld von Estun deckt die gesamte industrielle Wertschöpfungskette ab – von Kernkomponenten für die Automatisierung und Bewegungssteuerungssystemen bis hin zu Roboterintegrationsanwendungen. Der 6-Achs-Roboter mit einer Traglast von 700 kg wurde in den nationalen Katalog zur Förderung wichtiger technischer Ausrüstung aufgenommen.Nach aufeinanderfolgenden Verlusten konnte Estun im ersten Halbjahr 2025 einen Gewinn erzielen, nämlich einen Nettogewinn von 6,68 Millionen Yuan, verglichen mit einem Verlust von über 70 Millionen Yuan im gleichen Zeitraum des Vorjahres.Xinshida: Ein von Haier unterstütztes „Wiedergeburtsmodell“Xinshidas Entwicklung bis 2025 war bemerkenswert. Nach der strategischen Investition der Haier Group und dem Beitritt zum industriellen Internet-Ökosystem COSMOPlat gelang dem Unternehmen, das drei Jahre in Folge Verluste verzeichnet hatte, die Wende: Im ersten Halbjahr 2025 erzielte es einen Umsatz von 1,644 Milliarden Yuan, ein Plus von 8,45 % gegenüber dem Vorjahr und erwirtschaftete damit erstmals einen Gewinn. Durch die Nutzung der globalen Ressourcen von Haier mit über 160 Produktionsstätten und dem globalen Lieferkettennetzwerk entwickelt sich Xinshida von einem Unternehmen mit punktueller Expertise zu einem Unternehmen mit umfassender Ökosystemkompetenz. Internationale Giganten: Transformation und tiefgreifende Kultivierung in einer defensiven StrategieAngesichts der starken Offensive der heimischen Hersteller zogen sich die ausländischen Marken nicht zurück, sondern bauten stattdessen neue Wettbewerbsvorteile im Luxussegment und in Nischensegmenten auf.Siemens: Der Ökosystem-König der IndustriesoftwareAls Wegbereiter der Industrie-4.0-Architektur behauptet Siemens dank des weltweit größten industriellen Software-Ökosystems (MindSphere) und einer Vorhersagegenauigkeit von 98 % eine unangefochtene Position im High-End-Markt. Die industrielle Edge-Computing-Plattform und die KI-gestützten Lösungen für die vorausschauende Wartung von Siemens haben sich zum führenden Faktor für den EU-Standard der „digitalen Zwillingsfabrik“ entwickelt und decken 50 % der europäischen Automobilwerke ab.ABB und FANUC: Aufrechterhaltung eines starken High-End-MarktesUnter den fünf Unternehmen, die im ersten Halbjahr 2025 über 10.000 Industrieroboter verkauften, konkurrierten drei ausländische Marken – FANUC, KUKA und ABB – mit zwei einheimischen Marken – Estun und Inovance. Die kollaborativen Roboter der YuMi-Serie von ABB mit einer Kraftregelungsgenauigkeit von 0,1 N sind weltweit in über 500.000 Einheiten im Einsatz, und ihre Mensch-Maschine-Kollaborationstechnologie gilt weiterhin als Branchenmaßstab. FANUCs langjährige Erfahrung in der Automobil- und 3C-Industrie sichert dem Unternehmen eine starke Marktposition.Schneider Electric: Ein führendes Unternehmen im Bereich der grünen EnergieeffizienzSchneider Electric erzielt mit seinem EcoStruxure-System eine 30%ige Steigerung der Energieeffizienz. Seine Zertifizierung für CO₂-neutrale Fabriken und seine Microgrid-Lösungen halten einen Marktanteil von 40 % am globalen Markt für industrielle Microgrids. In einer Zeit, in der grüne Technologien für die Fertigung unerlässlich werden, verschafft Schneiders Positionierung als „Benchmark für grüne industrielle Steuerungstechnik“ dem Unternehmen einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil.Neue Kräfte: Humanoide Roboter eröffnen ein neues SchlachtfeldDie Robotikbranche erreicht im ersten Quartal 2026 einen historischen Wendepunkt und geht von der „Technologiedemonstration“ zur „großflächigen Kommerzialisierung“ über.Unitree Bros. avancierte in diesem Quartal zum hellsten Stern am Himmel – der Börsengang am Science and Technology Innovation Board wurde angenommen, mit dem Ziel, 4,2 Milliarden Yuan einzusammeln, um als „erste Aktie verkörperter Intelligenz“ zu gelten. Der Umsatz soll 2025 1,7 Milliarden Yuan übersteigen. Die Prognose des Gründers, dass Roboter 100 Meter in unter 10 Sekunden zurücklegen werden, hat online eine breite Diskussion ausgelöst.UBTECH Robotics arbeitet in Partnerschaft mit Siemens Industrial Software daran, bis 2026 10.000 industrielle humanoide Roboter in Serie zu produzieren. Vom Modell Walker S2 sind bereits über 1.000 Einheiten vom Band gelaufen, was die Fähigkeit zur Serienfertigung unter Beweis stellt.Teslas Optimus Gen3 wurde auf der AWE 2026 vorgestellt und kündigte an, dass die Massenproduktion im Jahr 2026 beginnen soll. Der selbstentwickelte AI5-Chip, der primär für humanoide Roboter optimiert ist, verleiht der globalen Lieferkette einen starken Impuls.Trends und Ausblick: Die im März 2026 gegründete „China New Quality Manufacturing Going Global Alliance“ sendet ein weiteres wichtiges Signal: Chinesische Automatisierungsunternehmen verlagern ihren Fokus vom „Alleinsein“ hin zum „Win-Win-Ökosystem“ und vom Export von Produkten zum Export von Kompetenzen.Guojin Securities hebt in seinem Strategiebericht 2026 hervor, dass der Automatisierungsmarkt einen Trend zu „Umsatzwachstum und Gewinndifferenzierung“ aufweist, wobei sich der „Matthäus-Effekt“ bei führenden Unternehmen verstärkt. Dies bedeutet, dass sich der Fokus des zukünftigen Wettbewerbs – ob bei chinesischen Marktführern wie Huichuan und Estun oder internationalen Giganten wie Siemens und ABB – vom Preis zum Wert und von der Größe zum Betrieb verlagern wird.Das Jahr 2026 könnte ein Wendepunkt für die Neugestaltung der Landschaft chinesischer Automatisierungsmarken werden.    Bei TZ Ob es sich um eine inländische oder ausländische Technologiemarke handelt – wir erfüllen die Bedürfnisse unserer Kunden und bieten ihnen optimale Transaktionen und Lösungen, die ihren Erwartungen entsprechen. Wir sind zuverlässig und professionell und stehen Ihnen jederzeit für eine Online-Beratung zur Verfügung..        

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EGGELSBERG/PUNE/GROVE – B&R Industrial Automation, die Maschinenautomatisierungssparte von ABB, startet mit einer Reihe strategischer Schritte ins Jahr 2026, darunter die Ernennung einer wichtigen Führungskraft, die Einführung bedeutender Produkte und eine innovative Technologiepartnerschaft mit dem Formel-1-Team Williams Racing. Neuer Chief Technology Officer ernannt Stand Ende Februar hat B&R ernannt Stefan SchöneggerSchönegger, ein langjähriger Mitarbeiter des Unternehmens, der seit 2006 verschiedene Positionen innehatte und zuletzt die globale Produktgruppe Controls leitete, wird neuer Chief Technology Officer (CTO). In seiner neuen Funktion wird er die Technologiestrategie des Unternehmens mit einem starken Fokus auf offene Ökosysteme, Software und autonome Industrielösungen vorantreiben. Er folgt auf Florian Schneeberger, der Ende 2025 zum Bereichsleiter ABB Maschinenautomation und CEO von B&R ernannt wurde. ACOPOS D1 feiert Premiere in Indien bei den Innovation Days 2026 Im Produktbereich veranstaltete B&R India sein Flaggschiff-Event IInnovationstag 2026Im Februar dieses Jahres fand in Pune eine Konferenz zum Thema „Adaptive Fertigung für eine nachhaltige Zukunft“ statt, an der über 300 Delegierte teilnahmen. Höhepunkt der Veranstaltung war die Indien-Einführung von … ACOPOS D1Ein Servoantrieb der nächsten Generation, der für OEMs intelligente Bewegungssteuerung und skalierbare Maschinenleistung ermöglicht. Der Antrieb zeichnet sich durch ein platzsparendes Design mit hoher Leistungsdichte und erweiterter Edge-Intelligenz für vorausschauende Wartung aus. Die Führungskräfte der Veranstaltung, darunter Divisionspräsident Florian Schneeberger, betonten den Wandel hin zu „intelligenten Fertigungsökosystemen“ und die wachsende Notwendigkeit adaptiver Automatisierung für indische Hersteller, um global wettbewerbsfähig zu bleiben, insbesondere in Sektoren wie Konsumgüter, Kunststoffe und Halbleiter. Formel-1-Intelligenz in die Fabrikhalle bringen In einem Schritt, der Hochleistungssport mit industrieller Innovation verbindet, ist B&R eine neue Technologiepartnerschaft eingegangen mit Williams RacingDie Vereinbarung sieht vor, dass B&R seine SPS-Hardware und APROL-Edge-Controller in die Windkanalanlagen am Standort Grove integriert. Das System wird den Energieverbrauch der Windkanalinfrastruktur präzise messen und aufzeichnen und so demonstrieren, wie die Automatisierungslösungen von B&R zur Optimierung von Leistung und Effizienz selbst in anspruchsvollsten technischen Umgebungen eingesetzt werden können. Strategischer Fokus: Adaptive Fertigung Bei all diesen Entwicklungen bekräftigt B&R sein Engagement für adaptive FertigungUnternehmensführer setzen auf softwarezentrierte Automatisierungsplattformen, die es Produktionslinien ermöglichen, dynamisch auf Echtzeit-Nachfrage, Lieferkettenänderungen und Energieziele zu reagieren. Durch die Integration fortschrittlicher Bewegungssteuerung, Robotik und digitaler Zwillinge positioniert B&R sein Portfolio so, dass es Herstellern hilft, Ausfallzeiten zu reduzieren und in Zeiten der Massenindividualisierung mehr Flexibilität zu erreichen. Falls Sie zugehörige Automatisierungsteile von B&R benötigen, senden Sie uns bitte eine Anfrage per E-Mail. info@tztechautomation.com, Unsere Mitarbeiter antworten Ihnen innerhalb von 24 Stunden (werktags geht es schneller). Wir bieten Ihnen einen vorteilhafteren und wettbewerbsfähigen Preis, damit Sie die Produkte weiterverkaufen oder für Ihre eigenen Projekte nutzen können.Wir garantieren die Qualität und informieren Sie über den tatsächlichen Zustand jedes Artikels. Alle Neuteile haben eine einjährige Garantie.

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Bekanntmachung zum Frühlingsfest 2026 Zum Auftakt der farbenfrohen Feierlichkeiten zum chinesischen Frühlingsfest rund um den Globus möchte TZ Tech Ltd ihren Kunden und Partnern weltweit die herzlichsten Grüße übermitteln. Das Frühlingsfest, auch bekannt als Chinesisches Neujahr, ist der wichtigste traditionelle Feiertag in China. Es markiert den Jahreswechsel im Mondkalender und ist eine Zeit für Familientreffen, kulturelle Feste und die Vorfreude auf das kommende Jahr. 2026 läutet das Jahr des Pferdes ein, das in der chinesischen Kultur für Vitalität, Schnelligkeit und Erfolg steht. Während dieser Zeit erstrahlen Städte und Dörfer im ganzen Land im Glanz roter Laternen und Dekorationen, wenn Familien zum traditionellen Silvesteressen zusammenkommen. Bräuche wie das Verschenken roter Umschläge (Hongbao), das Abbrennen von Feuerwerkskörpern und das Ansehen von Drachentänzen sollen böse Geister vertreiben und Wohlstand willkommen heißen. Anlässlich dieses nationalen Feiertags bleibt TZ Tech Ltd vom 13. bis 23. Februar geschlossen. Der reguläre Betrieb wird am 24. Februar wieder aufgenommen. Wir danken Ihnen für Ihr Verständnis und Ihre Unterstützung während der Feiertage. TZ Tech Ltd wünscht Ihnen und Ihrer Familie ein erfolgreiches Jahr des Pferd!Möge das neue Jahr Ihnen Gesundheit, Glück und Erfolg bringen.! Fröhliches Frühlingsfest!

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Mitsubishi Electric, ein globaler Riese der industriellen Automatisierung, hat in letzter Zeit häufige Schritte unternommen und seine strategischen Bemühungen klar auf die „tiefe Integration künstlicher Intelligenz“ und die „vollständige Domänenausnutzung von Edge Computing“ konzentriert, um die zukünftige Landschaft der intelligenten Fertigung der nächsten Generation zu gestalten.   I. Kernstrategie: Einführung der "MELSIOS"-Vision zum Bau autonom sich entwickelnder Fabriken   Mitsubishi Electric hat kürzlich offiziell seinen langfristigen strategischen Rahmen „MELSIOS“ vorgestellt. Kern dieser Vision ist die Schaffung eines Produktionssystems, das sich kontinuierlich und autonom an Umweltveränderungen und Marktschwankungen anpasst. Dabei geht es nicht mehr nur um Automatisierung, sondern um die Selbstoptimierung des gesamten Prozesses – von der Produktion bis zur Wartung – durch die tiefe Integration von KI, IoT, Digital-Twin-Technologie und Mitsubishis Expertise im Bereich der Fabrikautomation.   Schlüsseltechnologie: Tiefe Integration des KI-Moduls „Maisart“: Mitsubishi hat seine selbstentwickelte KI-Technologie „Maisart“ tief in seine SPS (Speicherprogrammierbare Steuerung), Robotersteuerung und Edge-Computing-Plattform integriert. Beispielsweise zeichnet sich die neu eingeführte Edge-KI-Steuerung der MELIPC MI5000-Serie durch leistungsstarke Echtzeit-Datenverarbeitung und lokale KI-Inferenzfunktionen aus. Sie ermöglicht die sofortige Durchführung von visuellen Inspektionen, Anomalieerkennung und Prozessparameteroptimierung direkt in der Produktionslinie. Dadurch werden die Abhängigkeit von der Cloud und Latenzzeiten deutlich reduziert und Produktionssicherheit und -effizienz gewährleistet.   Anwendungsbeispiel: Auf der Demonstrationsproduktionslinie im Werk Nagoya wurde durch den Einsatz eines mit Maisart ausgestatteten KI-Vision-Systems eine hochpräzise, ​​vollständige Inspektion der Schweißqualität von elektronischen Präzisionsbauteilen im Millisekundenbereich erreicht. Dadurch konnte die Fehlererkennungsrate auf über 99,9 % gesteigert und gleichzeitig der Personalaufwand für die Nachprüfung um 70 % reduziert werden.   II. Produktinnovation: Ein Quantensprung in der Intelligenz von Antriebssystemen und Robotern   Vorausschauende Wartung wird zum Standard: Mitsubishi hat die Zustandsüberwachung und Lebensdauerprognose in seinen neuesten Servosystemen der MELSERVO-J5-Serie und den Umrichtern der FR-A800-Serie umfassend verbessert. Dank integrierter Sensoren und KI-Algorithmen können potenzielle Fehler wie Lagerverschleiß und Alterung der Isolierung bereits Wochen im Voraus erkannt werden. So wird aus geplanter Wartung bedarfsorientierte Wartung, wodurch das Risiko ungeplanter Ausfallzeiten deutlich reduziert wird.   Ein neues Ökosystem für kollaborative Roboter: Mitsubishi Electric hat die Einsatzmöglichkeiten seiner MELFA-Serie kollaborativer Roboter erweitert. Durch die Kombination von Kraftsensorik und KI-gestützter Pfadplanung kann die neue Robotergeneration nicht nur sicher mit Mitarbeitern interagieren, sondern sich auch an komplexere, flexible Montageaufgaben in Kleinserien anpassen. Mitsubishi gab kürzlich Kooperationen mit mehreren Softwarepartnern bekannt, um „Plug-and-Play“-Lösungspakete für Anwendungsbereiche wie die Elektronikmontage und die Lebensmittelsortierung auf den Markt zu bringen und so die Automatisierung zu vereinfachen.   III. Offene Zusammenarbeit: Aufbau eines „Öko-FA“-Ökosystems   Angesichts der Realität, dass in industriellen Umgebungen Geräte verschiedener Marken nebeneinander existieren, hat Mitsubishi seine bisherige Strategie eines relativ geschlossenen Systems aufgegeben und fördert nun aktiv Offenheit und Vernetzung.   Unterstützung von OPC UA über TSN: Mitsubishi ist fest entschlossen, diesen zukünftigen industriellen Kommunikationsstandard in seine gängigen SPSen, CNC-Steuerungen (numerische Steuerungssysteme) und Netzwerkgeräte zu integrieren und so sicherzustellen, dass seine Geräte eine deterministische Dateninteroperabilität mit Produkten anderer Hersteller im selben zeitkritischen Netzwerk erreichen können.   Nutzung der IT/OT-Konvergenz: Vertiefung der Zusammenarbeit mit IT-Giganten wie Microsoft und Amazon Web Services. Beispielsweise ermöglicht die nahtlose Integration von Edge-Computing-Daten mit Azure IoT- und AWS IoT-Diensten Kunden den Aufbau einer globalen Produktionsdatenanalyseplattform in der Cloud und damit die Gewinnung vertikaler Erkenntnisse von der Werkstatt bis zum Management auf Unternehmensebene.   IV. Schwerpunkt auf grüner und nachhaltiger Entwicklung   Im Sinne des „Dual Carbon“-Ziels sind die Automatisierungslösungen von Mitsubishi Electric auch stark mit grünen Genen ausgestattet.   Lösungen zur Visualisierung und Optimierung von Energie: Das „Integrierte Energiemanagementsystem“ kann den Energieverbrauch jeder Produktionslinie und jedes wichtigen Anlagenteils in Echtzeit überwachen und analysieren und mithilfe von KI-Algorithmen optimale Start-, Abschalt- und Lastverteilungsvorschläge liefern, wodurch Fertigungskunden signifikante Energieeinsparungen und Verbrauchsreduzierungen erzielen können.   Hocheffiziente Motoren und Antriebe: Wir fördern kontinuierlich unsere hocheffizienten Servomotoren und Wechselrichter der IE5- und IE6-Standards, um Leistungsverluste an der Quelle zu reduzieren.   V. Branchenauswirkungen und Zukunftsaussichten   Jüngste Initiativen deuten darauf hin, dass Mitsubishi Electric seine Transformation vom führenden Hardware-Ausrüster zum Anbieter intelligenter, integrierter Lösungen beschleunigt. Der Kernvorteil liegt in der Kombination modernster KI- und Edge-Computing-Technologien mit jahrzehntelanger Erfahrung in Präzisionsfertigung und Prozesssteuerung. So entstehen zuverlässige Lösungen, die die Herausforderungen industrieller Anlagen gezielt angehen. Die Herausforderung besteht darin, in der schnelllebigen Softwarewelt agil zu bleiben und im globalen Wettbewerb um Plattform-Ökosysteme mit Konkurrenten wie Siemens und Rockwell Automation weitere Partner zu gewinnen.   Kurz gesagt, die jüngsten Meldungen von Mitsubishi Electric zeichnen einen klaren Weg nach: die Fertigungsindustrie durch die beiden Triebkräfte „Edge Intelligence“ und „Autonome Evolution“ in eine effizientere, flexiblere und nachhaltigere Zukunft zu führen. Dies festigt nicht nur die führende Position in den traditionellen Stärken des Unternehmens, sondern verschafft ihm auch einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil in der zweiten Hälfte von Industrie 4.0.   Unser Unternehmen liefert auch Mitsubishi Wir bieten Produkte wie die MELSEC-Q-Serie, die MELSEC-F-Serie, die MELSEC iQ-F-Serie usw. an. Sie erhalten bei uns fabrikneue Originalprodukte direkt vom Hersteller. Bei Interesse kontaktieren Sie uns bitte. Wir unterbreiten Ihnen gerne die besten Angebote und Lösungen.

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