*Nachrichtenanalyse für Werksleiter | 31. August 2026*Der 1. Oktober 2026 ist das Datum Siemens Die Ersatzteilgarantie für die gängigsten HMI-Panels der letzten 15 Jahre wird eingestellt. Das betrifft das KTP400 Basic an Ihrer Abfüllanlage, das TP177B an Ihrer Verpackungsmaschine, das MP 277 im Schaltschrank Ihres Kompaktladers und das Mobile Panel 177, das Ihr Montageteam zwischen den Stationen transportiert. Alle diese Systeme werden ab diesem Datum auf P.M490 umgestellt. P.M490 bedeutet in der Praxis: Die Verfügbarkeit richtet sich ausschließlich nach dem Lagerbestand, und niemand muss mehr nachbestellen.Falls Sie diese Paneele noch nicht gezählt haben, sollten Sie dies diese Woche tun. Ein defektes 6-Zoll-TP177B-Panel in einer laufenden Produktionslinie kann pro Stunde höhere Produktionsausfälle verursachen als ein Ersatzpanel pro Einheit kostet. Ein Produktionsstillstand verursacht je nach Branche typischerweise Kosten in Höhe von Hunderten bis Tausenden von Dollar pro Stunde. Ein Ersatzpanel pro kritischer Maschine ist keine Ausgabe, sondern eine Versicherung.Siemens veröffentlichte die Statusänderung am 26. August 2026 im Industry Online Support-Eintrag 109486162 mit dem Titel „Statusänderung für SIMATIC HMI-Produkte“. Die Änderungen treten zu zwei Terminen in Kraft: dem 30. September 2026 und dem 1. Oktober 2026. Betroffen sind Produkte der KTP Basic-Generation, der klassischen x77-Familie und der Mobile Panel-Reihe. Zusammen decken sie einen Großteil der seit Mitte der 2000er-Jahre in Industriemaschinen installierten HMIs ab. Was sich geändert hat: Drei Meilensteine ​​in einfacher Sprache Siemens durchläuft bei jedem Produkt verschiedene Lebenszyklus-Meilensteine. Drei davon sind hier relevant.P.M400 ist die Ankündigung der Produkteinstellung. Siemens informiert den Markt darüber, dass ein Produkt ausläuft. Es kann weiterhin bestellt werden und der gewohnte Support wird in Anspruch genommen, aber die Frist für die Einstellung der Produktion beginnt.P.M410 ist die Stornierung des Produkttyps. Siemens storniert den Produkttyp und nimmt keine Bestellungen mehr an. Die Lieferkette wird auf die bereits vorhandenen Bestände reduziert.P.M490 kennzeichnet die Produkteinstellung und das Ende der Ersatzteilversorgung. Das Produkt ist nicht mehr erhältlich, der Support wird eingestellt, und Siemens ist nicht mehr zur Lieferung von Ersatzteilen verpflichtet. Garantieansprüche für bereits verkaufte Produkte werden weiterhin bearbeitet.Für die in diesem Artikel beschriebenen Bedienfelder läuft diese Abfolge bereits seit Jahren. Die letzten Bestelltermine für die x77-Generation und die mobilen Bedienfelder 177/277 lagen etwa im Oktober 2014. Maschinen, die mit diesen Bedienfeldern ausgestattet sind, sind seit mindestens 15 Jahren im Einsatz. Der 1. Oktober 2026 markiert den letzten Schritt in dieser Abfolge. Danach endet die garantierte Ersatzteilversorgung.Zwei Termine sind wichtig. Am 30. September 2026 wird die Produktion von vier Multi-Panel-Modellen eingestellt. Am 1. Oktober 2026 wird die Produktion der KTP400/600 Basic-Panels, der x77-Familie und der Mobile Panels eingestellt. Außerdem wird die Auslaufregelung für zwei KP Basic-Panels angekündigt.Ein weiterer wichtiger Punkt ist zu beachten: Die Comfort-Generation, die die x77-Familie ablösen sollte, wird selbst schrittweise eingestellt. Die Comfort-Panels (KP400, KTP400, KP700, TP700, KP900, TP900, KP1200 und TP1200 Comfort sowie die Comfort PRO-Panels TP1200, TP1500, TP1900 und TP2200) erreichten am 31. Januar 2026 die Produktversion P.M400. Das ist nun sieben Monate her. Falls Sie Ihre Entscheidung für ein Comfort-Panel noch nicht getroffen haben, stehen Sie jetzt vor der Herausforderung, zwei Generationen gleichzeitig auszutauschen. Betroffene Modelle: KTP400 und KTP600 Basis-Panels Der KTP400 Die KTP600 Basic-Schaltschränke bilden das Einstiegsmodell der WinCC Basic-Generation. Sie finden breite Anwendung in der Industrie: in Kleinmaschinen, Kompressoren, Verpackungsanlagen und OEM-Schaltschränken. Fünf Bestellnummern erreichen am 1. Oktober 2026 die P.M490-Marke.Modell | Bestellnummer (MLFB) | Lebenszyklusereignis | GültigkeitsdatumKTP400 Basic mono PN | 6AV6647-0AA11-3AX0 | P.M490 | 1. Oktober 2026KTP400 Grundfarben-PN | 6AV6647-0AK11-3AX0 | P.M490 | 1. Oktober 2026KTP600 Basic Mono PN | 6AV6647-0AB11-3AX0 | P.M490 | 1. Oktober 2026KTP600 Basic Color DP | 6AV6647-0AC11-3AX0 | P.M490 | 1. Oktober 2026KTP600 Basic Color PN | 6AV6647-0AD11-3AX0 | P.M490 | 1. Oktober 2026Wenn in Ihrer Anlage KTP400- oder KTP600-Basisschaltschränke verwendet werden, überprüfen Sie das Typenschild. Die Bestellnummer beginnt mit 6AV6647. Jede dieser fünf Ziffern bedeutet, dass die garantierte Ersatzteilversorgung für den Schaltschrank nach etwa einem Monat endet. Die x77-Familie: TP177B, OP177B, TP277, OP277, MP277, MP377 Die x77-Familie ist die klassische Generation flexibler WinCC-Displays. Diese Displays sind seit Mitte der 2000er-Jahre in Maschinen im Nahen Osten, in Amerika und Europa verbaut: 6-, 8- und 12-Zoll-Bildschirme in Tastatur- und Touchscreen-Ausführung. Sechs Bestellnummern erreichen am 1. Oktober 2026 die Kennzeichnung P.M490.Modell | Bestellnummer (MLFB) | Lebenszyklusereignis | GültigkeitsdatumTP177B 6" DP | 6AV6642-0BC01-1AX1 | P.M490 | 1. Oktober 2026OP177B 6" DP | 6AV6642-0DC01-1AX1 | P.M490 | 1. Oktober 2026TP 277 6" | 6AV6643-0AA01-1AX0 | P.M490 | 1. Oktober 2026OP 277 6" | 6AV6643-0BA01-1AX0 | P.M490 | 1. Oktober 2026MP 277 8"-Touchscreen | 6AV6643-0CB01-1AX2 | P.M490 | 1. Oktober 2026MP 377 12"-Taste | 6AV6644-0BA01-2AX1 | P.M490 | 1. Oktober 2026Das TP177B verdient im Rahmen des Audits besondere Beachtung. Es ist eines der am weitesten verbreiteten 6-Zoll-HMIs der Industriegeschichte. Verpackungslinie, Abfüllanlage, Etikettiermaschine, kleine Prozessanlage: Das TP177B ist überall präsent. Das Bedienfeld selbst kostet nur einen Bruchteil dessen, was eine Stunde Produktionsausfall an dieser Linie kostet. Genau das ist der entscheidende Grund, sich vor dem 1. Oktober ein Ersatzgerät zu beschaffen. Mobile Panels 177 und 277 Die mobilen Bedienfelder sind Handgeräte. Die Serien 177 und 277 gehören wie die x77-Familie zur selben flexiblen WinCC-Generation. Wenn Ihr Wartungsteam ein Handgerät zum Anfahren eines Krans, eines Transferwagens oder einer Werkzeugmaschine verwendet, sind diese Bestellnummern relevant. Alle erreichen am 1. Oktober 2026 das P.M490-Standardformat.Modell | Bestellnummern (MLFB) | Lebenszyklusereignis | GültigkeitsdatumMobiles Bedienfeld 177 DP | 6AV6645-0AA01-0AX0, 6AV6645-0AB01-0AX0, 6AV6645-0AC01-0AX0 | P.M490 | 1. Oktober 2026Mobiles Bedienfeld 177 PN | 6AV6645-0BB01-0AX0, 6AV6645-0BC01-0AX0 | P.M490 | 1. Oktober 2026Mobiles Bedienfeld 277 | 6AV6645-0CB01-0AX0, 6AV6645-0CC01-0AX0 | P.M490 | 1. Oktober 2026Mobiles Panel 277 10" | 6AV6645-0BE02-0AX0 | P.M490 | 1. Oktober 2026Handbedienfelder sind starker Beanspruchung ausgesetzt. Sie werden fallen gelassen und über Beton geschleift, wobei das Kabel am stärksten beansprucht wird. Das Ersatzgehäuse für ein mobiles Bedienfeld ist robuster als für ein fest installiertes, da die Ausfallrate bei Handbedienfeldern deutlich höher ist. Halten Sie daher für jedes Team ein Ersatzgerät sowie Ersatzanschlusskabel bereit. Datum 30. September: Stornierungsart für vier Multi-Panels Einen Tag vor dem Hauptereignis erreichen vier Multi Panel-Modelle die P.M410, die Typenstornierung, am 30. September 2026.Modell | Bestellnummer (MLFB) | Lebenszyklusereignis | GültigkeitsdatumMP 277 10" Touchscreen | 6AV6643-0CD01-1AX1 | P.M410-Typenstreichung | 30. September 2026MP 277 10"-Touchscreen | 6AV6643-0CD01-1AX2 | Stornierung gemäß Typ P.M410 | 30. September 2026MP 377 12" Touchscreen | 6AV6644-0AA01-2AX0 | P.M410, dann P.M490 | 30. September und 1. Oktober 2026MP 377 19"-Touchscreen | 6AV6644-0AC01-2AX1 | P.M410, dann P.M490 | 30. September und 1. Oktober 2026Für die Modelle MP 377 12" Touch und MP 377 19" Touch fallen die beiden Meilensteine ​​auf aufeinanderfolgende Tage: Die Typenstornierung erfolgt am 30. September, die Produkteinstellung am 1. Oktober. Für Käufer ändert sich dadurch praktisch nichts. Nach dem 30. September werden Bestellungen ab Lager bearbeitet. Auch beim MP 277 10" Touch erfolgt die Typenstornierung am selben Tag, was die gleichen praktischen Auswirkungen hat. KP300 und KP400 Basic: Die Ankündigung erfolgt am 1. Oktober. Zwei KP Basic-Panels erreichen in diesem Jahr nicht die P.M490-Norm. Die Ankündigung der Auslaufregelung gemäß P.M400 erfolgt am 1. Oktober 2026, und die Abschaffung gemäß P.M410 folgt ein Jahr später, am 1. Oktober 2027.Modell | Bestellnummer (MLFB) | Status am 1. Oktober 2026 | Nächster MeilensteinKP300 Basic Mono PN | 6AV6647-0AH11-3AX1 | Ankündigung der Auslaufphase von P.M400 | P.M410 ab 1. Oktober 2027KP400 Basic Color PN | 6AV6647-0AJ11-3AX1 | Ankündigung der Auslaufphase von P.M400 | P.M410 ab 1. Oktober 2027Diese beiden Systeme haben noch ein Jahr garantierte Verfügbarkeit. Integrieren Sie sie jetzt in dasselbe Audit, damit die Entscheidung für Kauf oder Migration ohne Zeitdruck getroffen werden kann. Was P.M490 konkret für die Verfügbarkeit bedeutet Mit P.M490 endet die Ersatzteilpflicht. Siemens ist nicht mehr verpflichtet, Ersatzteile für das Produkt zu liefern. Das Produkt ist nicht mehr erhältlich, und der Support wurde eingestellt. Garantieansprüche für bereits verkaufte Schaltschränke werden weiterhin bearbeitet.Für Werksleiter bedeutet dies konkret: Nach dem 1. Oktober 2026 ist die Verfügbarkeit ausschließlich über Lagerbestände geregelt. Die garantierte Lieferkette ist dann geschlossen. Die verbleibenden Panels in den Lagern der Distributoren und Systemintegratoren stellen den gesamten Bestand dar. Sobald diese Bestände aufgebraucht sind, bleiben nur noch der Gebraucht- und Überschussmarkt sowie spezialisierte Anbieter von nicht mehr produzierten Automatisierungskomponenten, wie beispielsweise das HMI-Ersatzteilsortiment von tztechio.com, als Bezugsquellen. Diese Anbieter sind genau auf diese Phase im Produktlebenszyklus ausgerichtet.Aus der ausschließlichen Verfügbarkeit von Lagerware ergeben sich drei Konsequenzen.Zunächst einmal ist das Datum wichtiger als der Preis. Ein KTP600 Basic, das im September zum Katalogpreis gekauft wurde, ist ein Schnäppchen im Vergleich zu demselben Panel aus dem Restbestand im November – sofern es überhaupt noch erhältlich ist. Die Preise für ausgemusterte Industrieelektronik steigen tendenziell mit sinkenden Lagerbeständen. Das ist keine Spekulation, sondern entspricht dem üblichen Marktverhalten für Auslaufprodukte.Zweitens: Der Lagerbestand schrumpft ungleichmäßig. Die gängigsten Modelle sind zuerst vergriffen. Die TP177B- und KTP600-Basis-Panels wurden in großen Stückzahlen verbaut, daher ist der Restbestand dieser Bestellnummern als erstes weg. Wenn Sie ein gängiges Modell verwenden, sollten Sie entsprechend handeln.Drittens verschwindet die installierte Basis nicht am 1. Oktober. Die Maschinen laufen weiter, und die Paneele fallen weiterhin in gewohnter Weise aus. Die Nachfrage nach diesen Teilen besteht über Jahre hinweg. Die garantierte Versorgung endet an einem festgelegten Datum. Genau in dieser Lücke zwischen fortbestehender Nachfrage und auslaufendem Angebot entsteht der Markt für Auslaufteile, und deshalb ist an diesem Datum jetzt Handeln geboten.Rechnen Sie es für eine kritische Produktionslinie durch. Das Bedienfeld einer Maschine fällt im Durchschnitt alle paar Jahre aus, und zwar nie im günstigsten Moment. Ein Ersatzbedienfeld für diese Art von HMI kostet je nach Modell und Markt typischerweise einige Hundert bis einige Tausend Dollar. Eine Stunde Produktionsausfall kostet Hunderte bis Tausende von Dollar. Der Vergleich ist eindeutig: Das Ersatzteil ist günstig, der Produktionsausfall teuer, und genau dagegen versichert man sich. Cluster am selben Tag: Der 1. Oktober ist ein wichtiger Tag im gesamten Siemens-Katalog. Die Änderungen an der HMI erfolgen nicht isoliert. Am 1. Oktober 2026 fallen wichtige Lebenszyklus-Meilensteine ​​für mehrere Siemens-Produktfamilien gleichzeitig zusammen. Die Zusammenhänge sind in den Industry Online Support-Einträgen dokumentiert, die um den 26. August 2026 veröffentlicht wurden.Produktfamilie | Lebenszyklusereignis | Gültigkeitsdatum | Nachfolger oder HinweisSIMATIC HMI-Panels (dieser Artikel) | P.M490 | 1. Oktober 2026 | Comfort- oder Unified Comfort-PanelsZentrale S7-400-Module | Stornierung des Typs P.M410 | 1. Oktober 2026 | Ersatzplattform ET 200SP HASIMOTION D | Stornierung des Typs P.M410 | 1. Oktober 2026 | Migration zu SIMATIC T-CPUAusgewählte SINUMERIK 840D sl Produkte | Abgesagt | 1. Oktober 2026 | SINUMERIK ONE ist der NachfolgerAusgewählte Netzteile S7-300 / ET 200M | Storniert | 1. Oktober 2026 | —Anlasser M200D 3RK1 | P.M410 | 1. Oktober 2026 | —SIMOTICS Servomotoren S-1FK7 | P.M400 | 1. Oktober 2026 | Nachfolger S-1FK2 und S-1FT2SIMOTICS-M Motoren 1PM4/1PM6/1PH4/1PH6 | P.M500 Produktlebensdauerende | 30. September 2026 | Ersatzmotor 1PH8Für Werksleiter ist diese Cluster-Initiative aus zwei Gründen relevant. Erstens: Neuigkeiten zur S7-400-Serie. Die zentralen S7-400-Module werden am selben Tag vom Markt genommen; die ET 200SP HA dient als Ersatzplattform. Falls in Ihrem Werk noch S7-400-Racks im Einsatz sind, ist die Frage nach Siemens-SPS-Ersatzteilen zeitgleich mit der Frage nach den HMIs aktuell. Zweitens: Durch die Cluster-Initiative wird ein einziges Audit effizienter. Der Rundgang zur Zählung der HMIs dient gleichzeitig als Audit für SPS-Module, Netzteile, Motion-Controller und Motoren. Derselbe Rundgang deckt alle Komponenten ab, und es gilt dieselbe Frist.Ein weiteres wichtiges Datum gehört in diese Liste. Die SIMOTICS-M-Motoren 1PM4, 1PM6, 1PH4 und 1PH6 erreichen am 30. September 2026 das Produktlebenszyklusende (P.M500). Der Nachfolger ist der Motor 1PH8. P.M500 markiert die letzte Phase des Lebenszyklus. Falls Sie diese Motoren im Einsatz haben, befinden sie sich bereits am Ende dieses Meilensteins. Die Prüfung: Zählen Sie diese Woche die Paneele. Hier ist das Prüfprotokoll. Es dauert einen Nachmittag und erstellt die Entscheidungsliste für den gesamten Cluster vom 1. Oktober.1. Gehen Sie durch das Werk. Jede Maschine, jeder Schaltschrank, jeder Bedienerarbeitsplatz. Lesen Sie die Auftragsnummer vom Typenschild des HMI ab und notieren Sie sie neben dem Maschinennamen. Die benötigte Nummer beginnt mit 6AV6.2. Vergleichen Sie jede Zahl mit den Tabellen in diesem Artikel. Markieren Sie jedes Feld als betroffen oder nicht betroffen.3. Prüfen Sie das Ersatzteillager. Was genau haben Sie für jedes betroffene Panel vorrätig? Eine Ersatzpaneleinheit, Touchfolien oder Frontfolien, Hintergrundbeleuchtungseinheiten, Verbindungskabel, Speicher- oder Übertragungsmodule? Die meisten Werke haben weniger vorrätig, als sie annehmen.4. Entscheiden Sie pro Panel und pro Maschine: Kaufen Sie ein Ersatzpanel, migrieren Sie das Panel oder betreiben Sie es bis zum Ausfall und tragen Sie das Risiko. Notieren Sie die Entscheidung neben der voraussichtlichen Restlebensdauer der Maschine.5. Für jedes Panel, das Sie weiterhin betreiben, bestellen Sie bitte vor dem 1. Oktober die Ersatzteile.6. Beginnen Sie die Umstellung für jedes Panel, das Sie migrieren, jetzt und nicht erst im Dezember.Wo finden Sie die Bestellnummer? Die vollständige MLFB-Nummer ist auf dem Typenschild an der Rückseite des Bedienfelds aufgedruckt und bei den meisten Modellen auch auf dem vorderen Etikett zu finden. Lesen Sie bei laufendem Gerät zuerst das vordere Etikett. Ist dieses unleserlich, finden Sie die vollständige Nummer auf dem hinteren Typenschild. Verlassen Sie sich nicht allein auf die WinCC-Projektdatei. Das Projekt benennt das Gerät, aber das Typenschild enthält die genaue Bestellnummer, die auch im Ersatzteilhandel verwendet wird.Die für ein Bedienfeld im Betrieb wichtigen Ersatzteile gehen über das Bedienfeld selbst hinaus. Touchfolien und Frontfolien verschleißen durch jahrelangen Fingerdruck. Hintergrundbeleuchtungen werden schwächer und fallen aus. Anschlusskabel brechen an Knickstellen. Speicher- und Übertragungsmodule speichern die Projektdaten. Ein komplettes Ersatzteilset für ein Bedienfeld besteht aus dem Bedienfeld selbst, einer Frontfolie und einem Anschlusskabel. Dieses Set kostet nur einen Bruchteil eines ungeplanten Ausfalls. Falls Sie Hilfe bei der Beschaffung der benötigten Teile benötigen, umfasst der HMI-Ersatzteilkatalog Bedienfelder, Folien und Zubehör für nicht mehr produzierte Gerätegenerationen. Ersatzpfade in einfachen Worten Wenn ein Paneel wandert, ist die Wanderrichtung eindeutig.Für die x77-Familie und die mobilen Bedienfelder ist die Nachfolgegeneration die Comfort-Serie, beispielsweise die TP700 Comfort oder die TP900 Comfort, oder die neueren Unified Comfort Panels. Projekte werden in WinCC (TIA Portal) konvertiert. Die Konvertierung ist nicht immer 1:1. Ältere Frontplatten und Skripte müssen oft überarbeitet werden, was Entwicklungszeit kostet. Planen Sie dies ein und testen Sie das konvertierte Projekt auf einem Testsystem, bevor Sie es in einem laufenden System einsetzen.Bei den Bedienfeldern KTP400/600 Basic und KP300/400 Basic besteht die Wahl je nach Anwendung zwischen den neueren Basic-Bedienfeldern (zweite Generation) und der Comfort-Linie. Für eine einfache Statusanzeige ist ein Wechsel zur Comfort-Linie möglicherweise gar nicht erforderlich. Ein Bedienfeld, das Rezepte oder Trenddaten anzeigt, hingegen schon.Prüfen Sie die Details, bevor Sie sich für ein Nachfolgemodell entscheiden. Bildschirmgröße, Anzahl der Funktionstasten, Feldbusschnittstelle (PROFIBUS DP oder PROFINET), Einbauausschnitt und Schutzart sind allesamt wichtig. Ein 6-Zoll-Panel in einer Schaltschranktür hat einen passenden Einbauausschnitt, sonst müssen Sie zusätzlich zum Panel selbst einen Adapter und eine Nachbearbeitung der Tür bezahlen.Zwei praktische Hinweise zum Migrationsplan: Erstens, Konvertierungen verlaufen reibungsloser, wenn eine Person dafür verantwortlich ist. Weisen Sie die WinCC-Konvertierung für jede Maschine einem bestimmten Techniker zu. Zweitens, migrieren Sie nicht alles innerhalb eines Monats. Führen Sie die Konvertierungen schrittweise, Maschine für Maschine, durch und halten Sie für jede Maschine ein Ersatzpanel bereit, bis die Konvertierung erfolgreich abgeschlossen ist. Das Ersatzpanel dient als Sicherheitsnetz und gewährleistet eine sichere, schrittweise Migration. Was man diese Woche unternehmen kann Die Frist ist der 1. Oktober 2026, also etwa einen Monat später. Die Arbeit gliedert sich in sieben Schritte.7. Diese Woche: Zählen Sie alle HMIs im Werk. Notieren Sie die Auftragsnummer neben dem Maschinennamen. Sie dürfen nicht entscheiden, was Sie nicht erfasst haben.8. Diese Woche: Überprüfen Sie das Ersatzteillager anhand der Liste und füllen Sie die Lücken für die Paneele auf, die Sie weiterhin betreiben werden.9. Bis Mitte September: Treffen Sie für jedes betroffene Panel eine Kauf- oder Migrationsentscheidung, basierend auf der verbleibenden Lebensdauer der Maschine und ihrer Rolle in der Produktion.10. Vor dem 1. Oktober: Bestellen Sie Ihre Ersatzteile. Danach ist nur noch der Lagerbestand verfügbar, und die Preise für Restbestände steigen tendenziell.11. Vor dem 1. Oktober: Bestellen Sie Touchfolien, Hintergrundbeleuchtungen, Kabel und Transfermodule für die Panels, die Sie weiterhin verwenden. Diese fallen aus, bevor das Panel selbst ausfällt.12. Für Migrationen: Starten Sie jetzt die WinCC-Konvertierung, weisen Sie jedem Rechner einen Verantwortlichen zu und bereiten Sie die Umstellung rechnerweise vor.13. Verwenden Sie das gleiche Audit für den Rest des Clusters vom 1. Oktober: zentrale S7-400-Module, S7-300- und ET 200M-Netzteile, SIMOTICS D-Steuerungen, ausgewählte SINUMERIK 840D sl-Produkte, M200D-Starter und die SIMOTICS-Motoren.Falls Ihr Werk veraltete oder schwer erhältliche Automatisierungsteile auf Lager hat, ist die Beschaffung von Industrieautomatisierungsteilen die beste Lösung, um eventuelle Engpässe vor dem Stichtag zu überbrücken. Der Markt für Auslaufteile schließt nicht am 1. Oktober. Die garantierte Versorgung hingegen schon. Häufig gestellte Fragen: Die Fragen, die Werksleiter stellen Kann ich dieses Panel auch nach dem 1. Oktober 2026 noch kaufen?Nach P.M490 sind die Schaltschränke nicht mehr von Siemens erhältlich, und die Ersatzteilverpflichtung ist erloschen. Die Verfügbarkeit beschränkt sich auf Lagerbestände. Der Vorrat von Distributoren und Systemintegratoren ist begrenzt. Sobald dieser aufgebraucht ist, stehen nur noch der Gebraucht- und Überschussmarkt sowie spezialisierte Anbieter von Automatisierungskomponenten zur Verfügung. Benötigen Sie einen Schaltschrank, kaufen Sie ihn vor dem Stichtag oder seien Sie darauf vorbereitet, danach marktübliche Preise zu zahlen.Wie viel Zeit habe ich?Für die KTP400/600 Basic-Panels, die x77-Familie und die mobilen Panels ist der Stichtag der 1. Oktober 2026, an dem die Richtlinie P.M490 in Kraft tritt. Für die MP 277 10"-Touch-Panels sowie die MP 377 12"- und 19"-Touch-Panels erfolgt die Typenstreichung bereits am 30. September 2026, einen Tag früher. Für die KP300 und KP400 Basic erfolgt die Bekanntgabe der Richtlinie P.M400 am 1. Oktober 2026, die Typenstreichung gemäß P.M410 folgt am 1. Oktober 2027.Wird mein WinCC-Projekt übertragen?Die Projekte x77 und Mobile Panel lassen sich in WinCC (TIA Portal) in Comfort- oder Unified-Comfort-Panels konvertieren. Die Konvertierung ist nicht immer 1:1. Ältere Frontplatten und Skripte müssen möglicherweise überarbeitet werden. Planen Sie die Konvertierung als Engineering-Aufgabe mit einem Funktionstest vor der endgültigen Umstellung, nicht als reines Kopieren von Dateien.Soll ich Ersatzteile kaufen oder migrieren?Treffen Sie Ihre Entscheidung auf Grundlage der verbleibenden Nutzungsdauer der Maschine. Eine Maschine mit noch vielen Jahren Betriebsdauer rechtfertigt beides: ein Ersatzpanel für unterbrechungsfreien Betrieb und einen Migrationsplan nach Ihrem eigenen Zeitplan. Eine Maschine kurz vor der Außerdienststellung rechtfertigt hingegen nur ein Ersatzpanel, da dieses günstiger ist als der Migrationsaufwand. Vergleichen Sie in jedem Fall die Kosten des Ersatzpanels mit den Kosten eines ungeplanten Produktionsstillstands. Der Vergleich fällt fast immer zugunsten des Ersatzpanels aus.Was geschieht mit Garantieansprüchen nach P.M490?Garantieansprüche werden weiterhin bearbeitet. Mit P.M490 endet die Verpflichtung zur Lieferung von Ersatzteilen und der Support für das Produkt. Ansprüche für bereits verkaufte Paneele werden regulär bearbeitet.Und wie sieht es mit Komfortpaneelen aus?Die Comfort-Generation wird bereits schrittweise abgeschafft. Die Comfort- und Comfort PRO-Panels erreichten am 31. Januar 2026 die Produktversion P.M400. Falls Sie bei der x77-Familie auf Comfort umsteigen wollten, ist dies noch möglich, allerdings läuft auch für diese Generation die Zeit ab. Zwei Generationen werden gleichzeitig ersetzt.Ist der 1. Oktober 2026 ein einmaliges Ereignis?Nein. Am selben Datum erfolgen Typstornierungen und Auslaufphasen für zentrale S7-400-Module, SIMOTICS D, ausgewählte SINUMERIK 840D sl-Produkte, ausgewählte S7-300- und ET 200M-Netzteile, M200D-Motorstarter und SIMOTICS-Servomotoren. Die SIMOTICS-M-Motoren 1PM4, 1PM6, 1PH4 und 1PH6 erreichen das Ende ihres Produktlebenszyklus einen Tag früher, am 30. September 2026. Ein werksweites Audit deckt den gesamten Cluster ab.Der 1. Oktober 2026 ist ein Liefertermin, kein Ausfalldatum der Maschinen. Die Anlagen laufen auch danach weiter. Was sich ändert, ist die Garantie. Zählen Sie diese Woche die Anlagen in Ihrem Werk und entscheiden Sie pro Anlage. Bestellen Sie rechtzeitig vor diesem Datum. Ein Produktionsstillstand kostet mehr pro Stunde als eine Ersatzanlage pro Einheit. Eine Ersatzanlage pro kritischer Maschine ist keine Ausgabe, sondern eine Versicherung.URL-Slug: simatic-hmi-phase-out-october-2026--------------------------------------------------------------------------------------------🏢 Über TZ Tech TZ Tech ist ein führender Anbieter von Komponenten für Industrieautomation, Elektrotechnik, Messtechnik und Telekommunikation. Wir sind spezialisiert auf die Beschaffung sofort lieferbarer Lagerbestände von Distributoren und können Ihnen dadurch äußerst wettbewerbsfähige Preise und kurze Lieferzeiten bieten. Dank unseres umfangreichen Lagers können wir sogar seltene und nicht mehr produzierte Teile beschaffen, die andernorts schwer zu finden sind. 🛡️ Unser Qualitätsversprechen Wir wissen, dass Qualität für Sie oberste Priorität hat. Jede Komponente durchläuft einen strengen Prüf- und Kontrollprozess, damit Sie unbesorgt kaufen können. Bei älteren oder nicht mehr erhältlichen Teilen setzen wir auf volle Transparenz und liefern Ihnen stets einen ehrlichen und genauen Bericht über den Zustand des Produkts. Darüber hinaus erhalten Sie auf alle Neuteile eine einjährige Garantie. ✉️ Nehmen Sie Kontakt auf  Haben Sie ein Projekt oder benötigen Sie ein Ersatzteil? Senden Sie uns noch heute Ihre Anfrage! Unser Team ist bestrebt, Ihnen innerhalb von 6 Stunden (außer an Wochenenden) eine schnelle Antwort zu geben.

September 01,2026

 Veröffentlicht am 24. August 2026. Alle Daten, Modellnummern und Spezifikationen in diesem Artikel stammen aus dem technischen Bulletin FA-A-0466-B von Mitsubishi Electric (Ausgabe September 2025, Version B Juli 2026). Fünf Wochen bis zum Bestellschluss Der 30. September 2026 liegt etwa fünf Wochen nach heute. An diesem Tag wird die Mitsubishi MELSEC-L-Serie kompakter SPSen auf Auftragsfertigung umgestellt, der erste formale Schritt in einem Auslaufprozess, der mit der Produktionseinstellung am 29. Oktober 2027 endet.Die Frist ergibt sich aus Mitsubishi Electric Technisches Bulletin FA-A-0466-B, Erstveröffentlichung September 2025, überarbeitet im Juli 2026. Für Wartungsteams, Schaltschrankbauer, OEMs und Distributoren ist die praktische Bedeutung klar: Die reguläre Verfügbarkeit von MELSEC-L-Hardware ab Lager endet diesen Monat. Nach dem 30. September 2026 werden Geräte nur noch auf Basis bestätigter Bestellungen gefertigt, die Lieferzeiten verlängern sich und die Preise stabilisieren sich. Nach dem 29. Oktober 2027 werden keine neuen Geräte mehr produziert, und Hardware ist nur noch aus dem Lagerbestand, über Überschusskanäle und auf dem Gebrauchtmarkt erhältlich.Der 30. September 2026 ist für die installierte Basis von Mitsubishi aus einem weiteren wichtigen Grund bedeutsam. Er markiert sowohl den endgültigen Bestellschluss für die MELSEC-Q-Serie (bekanntgegeben im Bulletin FA-A-0418-A) als auch den Übergang zur auftragsbezogenen Fertigung für MELSEC-L. Zwei wichtige SPS-Familien erreichen somit am selben Tag ihre Stichtage, was zu einer gleichzeitigen Verknappung des Ersatzteilmarktes für beide Familien führt.MELSEC-L war zwischen den FX- und Q-Familien positioniert. Es wurde in Asien, dem Nahen Osten und Europa häufig in kleinen bis mittelgroßen Maschinensteuerungs-, Verpackungs- und Gebäudesystemen eingesetzt. Diese Verbreitung ist hier von Bedeutung. Die Abschaffung betrifft nicht nur Neuentwicklungen. Jede laufende Maschine, jedes installierte Bedienfeld und jedes Wartungslager, das noch Karten der L-Serie führt, ist betroffen. Das Bulletin gilt für die gesamte Produktfamilie: CPUs, Netzteile, I/O-Module, Analog-, Positionier- und Netzwerkmodule sowie Zubehör werden alle nach demselben Zeitplan abgeschafft. Die drei wichtigsten Termine Das Bulletin FA-A-0466-B legt einen dreistufigen Zeitplan fest. Hier ist er in Klartextform:Datum | Ereignis | Was bedeutet das in der Praxis?30. September 2026 | Umstellung auf auftragsbezogene Fertigung | Die Standard-Lagerproduktion endet. Bestellungen werden weiterhin angenommen, die Geräte werden jedoch auftragsbezogen gefertigt. Die Lieferzeiten verlängern sich.30. September 2027 | Ende der Auftragsannahme | Letzter Termin für die Annahme von Bestellungen für Produkte der L-Serie durch Mitsubishi Electric.29. Oktober 2027 | Produktionseinstellung | Die Produktion wird eingestellt. Nach diesem Datum werden keine neuen Geräte mehr gefertigt.Der Zeitraum zwischen dem ersten und dem zweiten Datum ist die Auftragsannahmefrist: ein ganzes Jahr, in dem Sie noch Bestellungen aufgeben können, allerdings nur auf Basis einer Auftragsfertigung. Wer neue Hardware der L-Serie für ein Projekt benötigt, das über das Jahr 2027 hinaus läuft, sollte den 30. September 2027 als endgültigen Stichtag für die Bestellung fabrikneuer Geräte betrachten. Warum Mitsubishi Electric die Produktlinie einstellt Die im Bulletin angegebene Begründung ist kurz und bündig: Einige in der L-Serie verwendete Bauteile sind veraltet, und die Weiterproduktion ist schwierig aufrechtzuerhalten. Diese Formulierung ist entscheidend. Wenn eine SPS-Familie von Halbleitern, Steckverbindern und passiven Bauelementen abhängt, die nicht mehr hergestellt werden, kann der Hersteller die Produktion selbst bei hoher Nachfrage nicht gewährleisten. Der im Bulletin angegebene Zeitplan spiegelt eine Angebotsentscheidung wider, keine Nachfrageentscheidung.Für Käufer prägt der Grund die Erwartungen. Es handelt sich nicht um ein vorübergehendes Zuteilungsproblem, das sich von selbst löst. Die Komponentenbasis ist erschöpft, die Produktlinie wird nach einem festen Zeitplan eingestellt, und der anschließende Reparatur-Support stellt den letzten Servicezeitraum dar. Pläne, die von einer unbegrenzten Verfügbarkeit der L-Serie ausgehen, werden diesem Zeitplan nicht standhalten. Vollständige Liste der betroffenen Modelle Das Bulletin listet alle Modelle der L-Serie auf. Jedes Modell dieser Familie ist betroffen, und die folgende Liste entspricht der Gruppierung im Bulletin. Bewahren Sie eine Kopie dieser Tabellen zusammen mit Ihrer Schaltschrankdokumentation auf: Sie dienen als Referenzliste für das später in diesem Artikel beschriebene Audit. CPU-Module Modell | AnmerkungenL02CPU | CPU-ModulL02CPU-SET | CPU-SatzL06CPU | CPU-ModulL06CPU-P | CPU mit NetzteilL06CPU-P-SET | CPU-Set mit NetzteilL06CPU-SET | CPU-SatzL26CPU | CPU-ModulL26CPU-BT | CPU mit CC-Link-MasterfunktionL26CPU-BT-SET | CPU-Set mit CC-Link-MasterfunktionL26CPU-P | CPU mit NetzteilL26CPU-PBT | CPU mit Netzteil und CC-Link-MasterfunktionL26CPU-PBT-SET | CPU-Set mit Netzteil und CC-Link-MasterfunktionL26CPU-P-SET | CPU-Set mit NetzteilL26CPU-SET | CPU-SatzAlle vierzehn CPU-Varianten werden zum gleichen Zeitpunkt umgestellt. Die SET-Versionen werden als vorkonfigurierte Pakete ausgeliefert, die P-Varianten integrieren das Netzteil in die CPU-Einheit. Die BT- und PBT-Varianten verfügen über CC-Link-Master-Funktionalität, die später in diesem Artikel bei der Migrationsanalyse eine entscheidende Rolle spielt. Zweig- und Erweiterungsmodule Modell | FunktionL6EXB | ZweigmodulL6EXE | ErweiterungsmodulLC06E | VerlängerungskabelLC10E | VerlängerungskabelLC30E | VerlängerungskabelDie Zweig- und Erweiterungsmodule stehen auf der Liste der nicht zu ersetzenden Module im Bulletin, sodass Systeme, die mit Multi-Rack-L-Serien-Layouts gebaut wurden, zu gegebener Zeit einer Neugestaltung unterliegen. Stromversorgungsmodule Modell | FunktionL61P | NetzteilmodulL63P | NetzteilmodulFür den L61P gibt es kein MX-F-Pendant. Der L63P hat zwar ein nominelles Gegenstück, die Verkabelung ist jedoch inkompatibel, wie im Abschnitt „Austausch“ weiter unten detailliert beschrieben. E/A-Module Modell | TypLX40C6 | EingangsmodulLX41C4 | EingangsmodulLX42C4 | EingangsmodulLX10 | EingangsmodulLY10R2 | AusgangsmodulLY18R2A | AusgangsmodulLY40NT5P | AusgangsmodulLY41NT1P | AusgabemodulLY42NT1P | AusgabemodulLY40PT5P | AusgangsmodulLY41PT1P | AusgabemodulLY42PT1P | AusgabemodulLH42C4NT1P | Hochgeschwindigkeits-E/A-ModulLH42C4PT1P | Hochgeschwindigkeits-E/A-ModulDas LX10-Wechselstromeingangsmodul ist eines der Modelle, für die es im Bulletin keinen Ersatz gibt. Geräte, die Wechselstromsignale über ein LX10-Modul lesen, benötigen während der Migration eine andere Eingangsstrategie. Analoge I/O-Module Modell | TypL60AD4 | AnalogeingangsmodulL60ADVL8 | AnalogeingangsmodulL60ADIL8 | AnalogeingangsmodulL60DA4 | AnalogausgangsmodulL60DAVL8 | AnalogausgangsmodulL60DAIL8 | AnalogausgangsmodulL60AD2DA2 | Analoges Ein-/AusgangsmodulL60TCTT4 | TemperatureingangsmodulL60TCRT4 | TemperatureingangsmodulL60TCTT4BW | TemperatureingangsmodulL60TCRT4BW | TemperatureingangsmodulL60RD8 | AnalogeingangsmodulL60MD4-G | AnalogmodulBei dieser Gruppe sind die Kompatibilitätswarnungen des Bulletins am strengsten. Jedes Analog- und Temperaturmodul in dieser Tabelle erfordert bei einer Migration eine vollständige Neuentwicklung, da die vorgeschlagenen FX5-Ersatzmodule mit der L-Serie analoger Produkte nicht kompatibel sind. Positionierungsmodule Modell | TypLD75P1 | PositionierungsmodulLD75P2 | PositionierungsmodulLD75P4 | PositionierungsmodulLD75D1 | PositionierungsmodulLD75D2 | PositionierungsmodulLD75D4 | PositionierungsmodulDie LD75-Familie wird über einen 40-poligen Stecker angeschlossen, während für die FX5-Familie Schraubklemmen verwendet werden. Bewegungsachsen, die auf diesen Modulen basieren, benötigen vor jedem Hardwareaustausch einen neuen Verdrahtungsplan. Hochgeschwindigkeitszähler und flexible E/A-Module Modell | TypLD62 | HochgeschwindigkeitszählermodulLD62D | HochgeschwindigkeitszählermodulLD40PD01 | Flexibles E/A-Modul Netzwerkmodule Modell | TypLJ61BT11 | NetzwerkmodulLJ71C24 | NetzwerkmodulLJ71C24-R2 | NetzwerkmodulLJ71E71-100 | NetzwerkmodulLJ71GF11-T2 | NetzwerkmodulLJ72GF15-T2 | NetzwerkmodulLJ72MS15 | Netzwerkmodul Weitere Module und Zubehör Modell | TypLJ51AW12AL | AnyWireASLINK MastermodulL6ADP-R2 | AdapterL6ADP-R4 | AdapterL6DSPU | AnzeigeeinheitL6EC | END-AbdeckungL6EC-ET | Endabdeckung mit ERR-AnschlussL6TE-18S | FederklemmenblockDer LJ51AW12AL sticht in dieser Gruppe aus einem anderen Grund hervor: Er ist das einzige Modell im gesamten Katalog der L-Serie mit einem verkürzten Reparatur-Supportfenster, das im nächsten Abschnitt behandelt wird. Reparaturservice: sieben Jahre, mit einer Ausnahme Der Reparatursupport für die MELSEC-L-Serie läuft bis zum 31. Oktober 2034, sieben Jahre nach Produktionsende, für alle Modelle außer einem. Die Ausnahme bildet das AnyWireASLINK-Mastermodul LJ51AW12AL. Da es in Zusammenarbeit mit der Anywire Corporation entwickelt wurde, endet der Reparatursupport für dieses Modul deutlich früher: am 31. Oktober 2028, ein Jahr nach Produktionsende.Modellgruppe | Reparaturunterstützung bisAlle MELSEC-L-Modelle außer LJ51AW12AL | 31. Oktober 2034LJ51AW12AL (AnyWireASLINK-Master, gemeinsame Entwicklung mit der Anywire Corporation) | 31. Oktober 2028Das Bulletin enthält einen wichtigen Hinweis, den Käufer unbedingt beachten sollten: Selbst während des Reparatur-Supportzeitraums kann eine Reparatur unmöglich sein, wenn die benötigten Ersatzteile nicht mehr verfügbar sind. Der Reparatur-Support ist eine Serviceverpflichtung, keine Garantie für den Erfolg jeder Reparatur. Bei kritischen Maschinen sollte der Reparatur-Supportzeitraum als Planungshorizont und nicht als Sicherheitsnetz betrachtet werden. Die praktische Konsequenz für AnyWireASLINK-Nutzer ist gravierend: Für die LJ51AW12AL beträgt die Reparaturfrist nach Produktionsende ein Jahr. Daher sollten Ersatzmodule für diese Karte auf jeder Lagerliste Priorität haben. Ersatzpfad 1: MELSEC MX Controller MX-F Die primäre Migrationsrichtung für MELSEC-L-CPUs im Bulletin ist die MELSEC MX-Controller-Familie MX-F. Die als L-Serien-Pendants aufgeführten MX-F-Modelle sind: MXF100-8-N32, MXF100-8-P32, MXF100-X32, MXF100-Y16R, MXF100-Y32N/P, MXF100-H32N/P, MXF100-16-N32 und MXF100-16-P32.Die MX-F-Controllerfamilie ist neuer und schneller, und die Spezifikationen unterscheiden sich deutlich. Einige Werte verbessern sich erheblich, andere verringern sich, und einige Funktionen fallen ganz weg. Das ist der Unterschied zwischen einer Migration und einem direkten Austausch. Die MX-F-Controller sind nicht sockelkompatibel mit der L-Serie, und die folgenden Tabellen zeigen genau, wo die Unterschiede liegen. L02CPU zu MXF100-8-N32 Funktion | L02CPU | MXF100-8-N32Maximale E/A-Punkte | 1024 | 512Programmkapazität | 20.000 Schritte | 200.000 SchritteBefehlsgeschwindigkeit | 40 ns | 1,25 nsSpeicher | 80 KB | 30 MBAnschlüsse | USB Mini-B + Ethernet | USB Typ-C + Ethernet + CC-Link IE TSNDie wichtigsten Neuerungen sind der Sprung der Programmkapazität von 20.000 auf 200.000 Schritte und der Geschwindigkeitssprung von 40 ns auf 1,25 ns. Die maximale Anzahl an Ein-/Ausgängen sinkt von 1024 auf 512 Punkte, was insbesondere bei größeren Maschinen eine Einschränkung darstellt. Die Anschlussbelegung ändert sich grundlegend: USB Mini-B und Ethernet werden durch USB Typ-C, Ethernet und CC-Link IE TSN ersetzt. Die Differenzeingangsfunktion entfällt beim MX-F, was für alle Anwendungen relevant ist, die Differenzeingänge der L-Serie nutzten. L26CPU zu MXF100-8-N32 Merkmale | L26-CPU | MXF100-8-N32Maximale E/A-Punkte | 4096 | 512Programmkapazität | 260.000 Schritte | 200.000 SchritteBefehlsgeschwindigkeit | 9,5 ns | 1,25 nsDer Vergleich mit der L26CPU verdeutlicht die Kompromisse am deutlichsten. Die E/A-Kapazität sinkt von 4096 auf 512 Punkte. Die Programmkapazität reduziert sich von 260.000 auf 200.000 Schritte – ein seltener Fall, in dem das Zielsystem weniger Programmspeicherplatz als das Originalsystem bietet. Die Geschwindigkeit verbessert sich von 9,5 ns auf 1,25 ns. Die Modelle L26CPU-BT und L26CPU-PBT unterstützen CC-Link-Master- und lokale Stationsfunktionen, die auf der MX-F nicht verfügbar sind. Benötigt Ihre Anwendung die CC-Link-Master-Funktionalität der CPU, ist diese mit der MX-F nicht nutzbar. Module ohne Ersatz Das Bulletin weist ausdrücklich darauf hin, dass einige Module der L-Serie keinen Ersatz in der MX-F-Reihe haben: L6EXB, L6EXE, LC06E, LC10E, LC30E, LX10 und L61P. Für Systeme, die Zweigmodule, Erweiterungsmodule, Verlängerungskabel, AC-Eingänge oder das Netzteil L61P verwenden, gibt es kein entsprechendes MX-F-Modul. Diese Funktionen müssen neu konzipiert oder durch eine andere Modulfamilie abgedeckt werden. Die betroffenen Maschinen sollten bei der Ersatzteilplanung vorrangig berücksichtigt werden. Der Vorbehalt zum Netzteil des L63P Das L63P hat ein nominelles Gegenstück in der MX-F-Serie: die Leistungsoptionen der Modelle MXF100-8-N32, MXF100-8-P32, MXF100-16-N32 und MXF100-16-P32. Im Datenblatt wird auf die Inkompatibilität der Verkabelung hingewiesen. Das L63P verwendet Schraubklemmen, die MX-F-Serie Federklemmen. Der Kabelquerschnitt ändert sich von 0,75–2 mm² auf 0,3–1,5 mm². Die 5-V-Ausgangsleistung sinkt von 5,0 A auf 0,72 A. Ein Schaltschrank, der auf dem L63P basiert, kann weder seine Verkabelung noch sein 5-V-Budget weiterverwenden. Daher ist der Austausch des Netzteils eine Schaltschrankmodifikation und kein Modultausch. Analoge Ein-/Ausgänge: vollständig inkompatibel Für analoge Ein-/Ausgänge verweist das Bulletin auf die FX5-Familie: FX5-4AD, FX5-8AD, FX5-4DA und FX5-4LC. Das Bulletin stellt unmissverständlich fest: Diese Module sind vollständig inkompatibel mit den analogen Modulen der L-Serie. Verdrahtung, Programme, Pufferspeicheradressen und Spezifikationen unterscheiden sich. Der Austausch eines L60AD4 oder L60TCTT4 durch ein FX5-Modul erfordert eine komplette Umstrukturierung und ist kein einfacher Kartentausch. Jeder analoge Kanal muss neu konstruiert, verdrahtet und programmiert werden, und aufgrund der unterschiedlichen Pufferspeicheradressierung kann das SPS-Programm nicht übernommen werden. LD75-Positionierung: Verkabelungsänderung erforderlich Die LD75-Positionierungsmodule sind mit den FX5-16ET- und FX5-16ES-H-Modulen kompatibel, jedoch ist die Verkabelung inkompatibel. Das LD75 wird über einen 40-poligen Stecker angeschlossen; die FX5-Module verwenden Schraubklemmen. Jede Bewegungsachse, die mit einem LD75-Modul betrieben wird, benötigt vor dem Hardwaretausch einen neuen Verdrahtungsplan und ein neues Programm. Ersatzpfad 2: MELSEC iQ-R Die zweite Migrationsrichtung ist die MELSEC iQ-R-Plattform. Laut Bulletin kann die R00CPU CPUs der L02CPU-Klasse ersetzen, allerdings mit gewissen Einschränkungen. Das Netzteil R61P dient als Option, und die Kabel RC06B, RC12B und RC30B ersetzen die Verlängerungskabel der L-Serie. Für die serielle Kommunikation sind die Adapter RJ71C24-R2 und RJ71C24-R4 die Entsprechungen zu LJ71C24 und LJ71C24-R2.Die Migration zu iQ-R erfolgt über GX Works3. Das Referenzdokument von Mitsubishi Electric ist der Migrationsleitfaden Q-zu-iQ-R, L08510ENG. Dieser Leitfaden wurde für die Q-Serie erstellt und ist auch für Benutzer der L-Serie anwendbar, da beide Produktfamilien dieselbe Migrations-Toolchain und weitgehend dieselbe Programmstruktur verwenden.Die iQ-R-Lösung eignet sich besonders für Standorte, die iQ-R bereits an anderer Stelle im Werk standardisiert einsetzen. Wenn die restliche Produktionslinie mit iQ-R arbeitet, ermöglicht die Umstellung der Maschinen der L-Serie auf eine R00CPU die Beibehaltung einer einheitlichen Entwicklungsumgebung und eines einheitlichen Ersatzteilsatzes. Die MX-F-Lösung ist für kleinere Maschinen geeignet, bei denen die höhere Programmkapazität und Geschwindigkeit der MX-F von Vorteil sind und die maximale Anzahl von 512 E/A-Punkten keine Einschränkung darstellt. Was Pflanzen jetzt tun sollten Drei Arbeitsgruppen decken den Großteil dessen ab, was zwischen jetzt und dem 30. September 2026 geschehen muss.Prüfen Sie die installierte Basis. Erstellen Sie eine Liste aller im Einsatz befindlichen Module der L-Serie, geordnet nach Modellnummer und Standort. Die Tabellen in diesem Artikel enthalten den vollständigen Katalog. Die Prüfung besteht daher darin, die Schaltschränke zu überprüfen und die darin befindlichen Komponenten mit der Liste abzugleichen. Achten Sie besonders auf die Module, die nicht ersetzt werden können: L6EXB, L6EXE, LC06E, LC10E, LC30E, LX10 und L61P. Maschinen, die von diesen Modulen abhängig sind, lassen sich nicht ohne Weiteres aufrüsten; die Ersatzteilversorgung hat hier höchste Priorität.Bestellen Sie jetzt, was Sie benötigen. Bis zum 30. September 2026 wird die Hardware der L-Serie noch ab Lager produziert. Danach erfolgt die Fertigung ausschließlich auftragsbezogen, die Lieferzeiten verlängern sich und die Preise stabilisieren sich. Für bereits laufende Projekte sollten Sie jetzt bestellen. Bei Ersatzteilen empfiehlt es sich, Module zu kaufen, die günstig zu lagern und später schwer zu ersetzen sind. Bestellungen können bis zum 30. September 2027 angenommen werden. Je früher Sie bestellen, desto kürzer die Lieferzeiten und desto günstiger der Preis.Planen Sie die Migration anhand eines Kalenders. Entscheiden Sie für jede Maschine einzeln, ob der Migrationspfad MX-F, iQ-R oder eine Neuentwicklung mit einer anderen Produktfamilie ist. Die Spezifikationstabellen in diesem Artikel regeln die einfachen Fälle. Maschinen, die mehr als 512 I/O-Punkte benötigen, CC-Link-Masterfunktionen nutzen oder auf Differenzeingänge angewiesen sind, lassen sich ohne Designänderungen nicht auf den MX-F-Pfad umstellen. Analogintensive Maschinen erfordern in beiden Fällen eine vollständige Neuentwicklung, da die FX5-Module vollständig inkompatibel sind und es kein direktes analoges Gegenstück zum MX-F gibt. Tragen Sie für jede Maschine ein Migrationsdatum ein und betrachten Sie die Frist für den Reparatursupport als Ausweichtermin, nicht als endgültigen Plan. Der Ersatzteilaspekt Für einen Betrieb, der Mitsubishi SPS-Ersatzteile kauft, verändert die Abschaffung von MELSEC-L die Kaufentscheidung in dreifacher Hinsicht.Zunächst zum Zeitpunkt. Mit der Umstellung auf auftragsbezogene Fertigung am 30. September 2026 verlängern sich die Lieferzeiten und die Preise stabilisieren sich. Jedes Modul der L-Serie, das ein Standort voraussichtlich in den nächsten fünf Jahren benötigt, ist vor diesem Datum günstiger und schneller zu beschaffen als danach.Zweitens: Produktionsende. Nach dem 29. Oktober 2027 werden keine neuen Einheiten der L-Serie mehr hergestellt. Alle ab diesem Zeitpunkt gekauften Module stammen aus Lagerbeständen oder vom Gebrauchtmarkt. SPS-Ersatzteillieferanten mit Lagerbeständen der L-Serie sind dann die einzige Quelle für neuwertige Hardware, und diese Bestände werden nicht wieder aufgefüllt.Drittens, die Realität der Reparatur. Der Reparaturzeitraum läuft für fast alle Modelle bis zum 31. Oktober 2034, doch im Bulletin wird ausdrücklich darauf hingewiesen, dass eine Reparatur unmöglich sein kann, wenn Ersatzteile nicht verfügbar sind. Ein langer Reparaturzeitraum schafft keine neuen Geräte und garantiert auch nicht, dass ein defektes Modul repariert werden kann. Der einzige zuverlässige Schutz für eine kritische Maschine sind physische Ersatzteile auf Lager, und dies gilt umso mehr für den LJ51AW12AL mit seinem einjährigen Reparaturzeitraum.Die praktische Regel: Kaufen Sie die benötigten Ersatzteile vor dem 30. September 2026, halten Sie Module ohne Ersatzteiloption vorerst bereit und planen Sie für jedes verbleibende Nutzungsjahr einen ausreichenden Hardwarevorrat ein. Vergleichen Sie Ihre Bestandsliste mit dem Mitsubishi-SPS-Ersatzteilkatalog und schließen Sie etwaige Lücken in diesem Quartal. Häufig gestellte Fragen Ab wann genau wird die MELSEC-L-Serie auftragsbezogen gefertigt?30. September 2026. Ab diesem Datum produziert Mitsubishi Electric die Einheiten der L-Serie nur noch auf Basis bestätigter Bestellungen und nicht mehr auf Lager.Wie lange kann ich noch neue Geräte der L-Serie bestellen?Die Bestellannahme läuft vom 30. September 2026 bis zum 30. September 2027. Dieses einjährige Zeitfenster ist die letzte Möglichkeit, fabrikneue Hardware zu bestellen.Wann wird die Produktion eingestellt?29. Oktober 2027. Nach diesem Datum werden keine neuen Geräte der L-Serie mehr hergestellt, die Versorgung erfolgt nur noch aus Lagerbeständen, Überschüssen oder vom Gebrauchtmarkt.Wie lange gilt der Reparatursupport?Bis zum 31. Oktober 2034 für alle Modelle außer dem LJ51AW12AL. Das Bulletin weist außerdem darauf hin, dass eine Reparatur unmöglich sein kann, wenn die benötigten Teile nicht mehr verfügbar sind; die Garantie gilt daher nicht.Warum hat der LJ51AW12AL ein kürzeres Reparaturfenster?Das LJ51AW12AL ist ein AnyWireASLINK-Mastermodul, das gemeinsam mit der Anywire Corporation entwickelt wurde. Der Reparatursupport endet am 31. Oktober 2028, ein Jahr nach Produktionsende.Kann ich eine L26-CPU gegen eine MXF100-8-N32 tauschen?Nicht ohne Weiteres. Die E/A-Kapazität sinkt von 4096 auf 512 Punkte, die Programmkapazität von 260K auf 200K Schritte, und die CC-Link-Master- und Lokalstationsfunktionen der L26CPU-BT und L26CPU-PBT sind auf der MX-F nicht verfügbar.Sind die FX5-Analogmodule ein direkter Ersatz für die Analogmodule der L60-Serie?Nein. Die Module FX5-4AD, FX5-8AD, FX5-4DA und FX5-4LC sind vollständig inkompatibel mit den analogen Modulen der L-Serie. Verdrahtung, Programme, Pufferspeicheradressen und Spezifikationen unterscheiden sich grundlegend.Welche Module der L-Serie sind unersetzlich?Für L6EXB, L6EXE, LC06E, LC10E, LC30E, LX10 und L61P gibt es im Bulletin kein MX-F-Pendant.Was geschieht nach dem 29. Oktober 2027 mit meinem Ersatzteilvorrat?Es sind nur noch Restbestände und Gebrauchtware verfügbar. Der Reparaturservice wird fortgesetzt, es werden jedoch keine neuen Geräte hergestellt. Standorte, die Hardware der L-Serie für den Betrieb von Maschinen benötigen, sollten vor dem Produktionsbeginn physische Ersatzteile vorrätig halten. Was man diese Woche unternehmen kann · Ziehen Sie die Modellliste der L-Serie aus Ihrem Wartungssystem und vergleichen Sie sie mit den betroffenen Modelltabellen in diesem Artikel.· Kennzeichnen Sie alle Maschinen, die L6EXB, L6EXE, LC06E, LC10E, LC30E, LX10 oder L61P verwenden. Für diese gibt es keinen Ersatzpfad, und sie benötigen zuerst Ersatzteile.· Prüfen Sie, welche CPUs im Feld verbaut sind: Varianten L02CPU, L06CPU oder L26CPU. Die MX-F- und iQ-R-Pfade unterscheiden sich je nach CPU-Klasse.· Erstellen Sie eine Liste der in Betrieb befindlichen Analog- und Positionierungsmodule. Jedes einzelne Modul erfordert eine vollständige Überarbeitung, daher sollten Sie sie frühzeitig zählen.· Bestellen Sie Projekthardware und wichtige Ersatzteile vor dem 30. September 2026, solange die Geräte noch auf Lager gefertigt werden.· Tragen Sie für jede Maschine ein Migrationsdatum und ein entsprechendes Ersatzteilbudget ein. Der 30. September 2027 ist der letzte Termin für die Bestellung neuer Hardware.· Prüfen Sie gleichzeitig die Situation der Q-Serie. Der endgültige Bestellschluss für die Q-Serie fällt auf denselben Tag, den 30. September 2026, sodass beide Produktfamilien gleichzeitig um denselben Ersatzteilmarkt konkurrieren.URL-Slug: mitsubishi-melsec-l-phase-out-make-to-order-2026--------------------------------------------------------------------------------------------🏢 Über TZ Tech TZ Tech ist ein führender Anbieter von Komponenten für Industrieautomation, Elektrotechnik, Messtechnik und Telekommunikation. Wir sind spezialisiert auf die Beschaffung sofort lieferbarer Lagerbestände von Distributoren und können Ihnen dadurch äußerst wettbewerbsfähige Preise und kurze Lieferzeiten bieten. 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August 31,2026

 Mitsubishi Mitsubishi Electric hat das Produktionsende für 14 CPU-Module der Universal-Serie MELSEC-Q bekanntgegeben. Die letzte Bestellfrist läuft bereits. Laut dem technischen Bulletin FA-A-0418-A, das auf der Website des Unternehmens veröffentlicht wurde, nimmt Mitsubishi bis zum 30. September 2026 Bestellungen für diese CPUs entgegen. Die Produktion wird am 30. Oktober 2026 eingestellt. Ab heute, dem 17. August 2026, bleiben den Werksleitern somit rund sechs Wochen, um die installierte Basis zu prüfen, die Ersatzteillager zu erfassen und gegebenenfalls neue Einheiten zu bestellen. Für alle Standorte, an denen noch CPUs der Typen Q03UD, Q06UD, Q13UD oder Q26 im Einsatz sind, ist dies ein verbindlicher Beschaffungstermin und keine Ankündigung, die bis nach dem Sommer warten kann.Der angegebene Grund für die Produktionseinstellung ist kurz und jedem bekannt, der mit veralteter Automatisierungstechnik zu tun hat. Einige in diesen Produkten verwendete Komponenten sind veraltet, und Mitsubishi kann deren Produktion nicht mehr aufrechterhalten. Es werden keine Leistungsmängel, Sicherheitsprobleme oder Kompatibilitätsprobleme angeführt. Die CPUs werden aus dem Programm genommen, weil die zugehörige Lieferkette eingestellt wird. Diese Unterscheidung ist für die Planung wichtig. Es handelt sich nicht um einen Rückruf und auch nicht um einen Notfall, sondern um eine endgültige Produktionseinstellung. Nach dem 30. Oktober 2026 werden keine neuen Geräte dieser 14 Modelle mehr hergestellt.Die Reparaturunterstützung ist ein separater Prozess, und die beiden sollten nicht verwechselt werden. Mitsubishi wird diese CPUs bis zum 31. Oktober 2033 reparieren, also sieben Jahre nach Produktionsende. Eine bereits im Einsatz befindliche CPU kann noch bis weit in das nächste Jahrzehnt zur Reparatur eingeschickt werden. Die Reparaturunterstützung deckt jedoch nur bereits existierende Einheiten ab. Sie stellt keine neuen CPUs her und hilft keinem Werk, das seine Kapazität erweitern, eine beschädigte, nie vorrätige Einheit ersetzen oder eine neue Produktionslinie für eine CPU der Q-Serie aufbauen muss. Der Unterschied zwischen „Ich kann reparieren, was ich besitze“ und „Ich kann kaufen, was ich brauche“ verdeutlicht das gesamte Planungsproblem in einem Satz.Wen betrifft das? Die Q-Serie gehört zu den am weitesten verbreiteten SPS-Familien in der industriellen Automatisierung, und die vierzehn in diesem Bulletin vorgestellten Modelle gehören zum Standardumfang dieser installierten Basis. Verpackungslinien, Materialflusssysteme, Wasseraufbereitungsanlagen und Werkzeugmaschinen in Asien, dem Nahen Osten und Europa sind täglich mit diesen CPUs im Einsatz. Ein Werksleiter, der diese Mitteilung liest, hat wahrscheinlich mindestens eines der vierzehn Modelle im Einsatz und vermutlich noch ein oder zwei Ersatzgeräte auf Lager. Die Frage ist, ob die Liste vollständig ist und ob die Entscheidung über die Zukunft dieser Anlagen jetzt getroffen wird, solange noch neue Geräte bestellbar sind, oder erst später, wenn dies nicht mehr der Fall ist.Der sechswöchige Zeitraum ist der operative Kern dieser Nachricht. Der 30. September ist der Annahmeschluss, nicht der Liefertermin. Eine Bestellung, die in den letzten Septembertagen eingeht, muss noch bearbeitet, eingeplant und versendet werden. Werke, die bis zur letzten Woche warten, verlassen sich auf Logistik, die sie nicht kontrollieren können. Die Regel für diese Art von Frist ist einfach: Behandeln Sie den Annahmeschluss wie den Liefertermin und planen Sie von diesem Zeitpunkt aus rückwärts. Sechs Wochen sind lang genug, um zu handeln, aber zu kurz, um zu verschieben. Die 14 Modelle und die entscheidenden Zahlen Das Bulletin umfasst sieben CPU-Klassen, die jeweils in zwei Versionen erhältlich sind, insgesamt also 14 betroffene Modelle. Die betroffene Produktpalette reicht von der Q03-Klasse am Anfang der Gruppe bis zur Q26-Klasse am Ende.Betroffene Modelle (endgültiger Bestelltermin: 30. September 2026)Q03UDCPU / Q03UDECPUQ04UDHCPU / Q04UDEHCPUQ06UDHCPU / Q06UDEHCPUQ10UDHCPU / Q10UDEHCPUQ13UDHCPU / Q13UDEHCPUQ20UDHCPU / Q20UDEHCPUQ26UDHCPU / Q26UDEHCPUFür Instandhaltungsmanager ist es hilfreich, die Tabelle anhand der eigenen CPU-Klasse zu interpretieren. Die Klassen Q03 und Q04 bilden die Einstiegsklasse und umfassen typischerweise kleinere Maschinen und Einzelplatzstationen. Die Klassen Q06 und Q10 sind die leistungsstarken CPUs der Mittelklasse, die in Anlagen mit hohem E/A-Aufkommen und dynamischer Bewegung zum Einsatz kommen. Die Klassen Q13, Q20 und Q26 bilden die Spitze des betroffenen Bereichs und führen die größten Programme mit höchsten Scangeschwindigkeiten aus. Alle diese Klassen sind in diesem Bulletin aufgeführt, was bedeutet, dass die Ausmusterung nicht nur einen kleinen Teil des Katalogs betrifft. Sie bilden das Rückgrat der Universal-Familie, auf die viele Werke standardisiert haben.Das Bulletin selbst enthält die Leistungskontextangaben, und es lohnt sich, diese Zahlen sorgfältig zu lesen. Die Q26UDEHCPU, das Topmodell der betroffenen Produktreihe, verarbeitet 260.000 Programmschritte mit einer Basisbefehlsgeschwindigkeit von 9,5 ns und verfügt über 1040 KB Programmspeicher. Der empfohlene iQ-R-Nachfolger, die R32CPU, bietet 320.000 Programmschritte, eine Basisbefehlsgeschwindigkeit von 0,98 ns und 1280 KB Programmspeicher und verwendet eine SD-Speicherkarte anstelle der älteren SRAM-, Flash- oder ATA-Karte. Die Q13UDEHCPU mit 130.000 Programmschritten erreicht auf der iQ-R-Seite 160.000 Schritte bei gleichem Sprung in der Befehlsgeschwindigkeit von 9,5 ns auf 0,98 ns.Die Schnittstellenänderungen sind für die Migrationsplanung relevant. Beim Umstieg auf iQ-R ändert sich die Kommunikationsschnittstelle von USB (mini-B), RS-232 oder Ethernet zu USB (mini-B) und Ethernet, und der Speicherkartentyp wechselt von SRAM, Flash oder ATA zu SD-Speicherkarten oder erweiterten SRAM-Kassetten. Diese Details fließen in die Inbetriebnahme, den Verdrahtungsplan und die Lagerhaltung ein und sind der Grund für die Existenz des Migrationsleitfadens.Operativ betrachtet beschreiben die Zahlen den verfügbaren Spielraum, der wiederum ein wichtiger Planungsfaktor ist. Eine schnellere CPU mit mehr Programmspeicher ermöglicht es einer Produktionslinie, zu wachsen: mehr Logik, kürzere Scanzeiten, mehr Datenerfassung und höhere zukünftige Kapazität ohne weitere Hardwareänderungen. Ein Werk, das heute bereits an der Leistungsgrenze seiner aktuellen CPU arbeitet, steht vor einer anderen Entscheidung als ein Werk, das nur einen Bruchteil seiner Kapazität nutzt. Die Vergleichszahlen im Bulletin verdeutlichen diesen Unterschied, noch bevor eine Bestellung aufgegeben wird. Der Zeitstrahl im Überblick · 17. August 2026: heute. Es bleiben noch sechs Wochen bis zum Bestellschluss.· 30. September 2026: Letzter Tag, an dem Mitsubishi Bestellungen für die 14 CPUs entgegennimmt.· 30. Oktober 2026: Die Produktion der 14 CPUs wird eingestellt.· 31. Oktober 2033: Die Reparaturunterstützung endet, sieben Jahre nach Produktionsstopp.Parallel dazu läuft ein zweiter Auslauf, und die Betriebe sollten beides gemeinsam planen. In einem separaten Bulletin (FA-A-0466-A) hat Mitsubishi außerdem die Einstellung der MELSEC-L-Serie angekündigt. Die L-Serie wird ab dem 30. September 2026 auftragsbezogen gefertigt. Bestellungen für CPUs der L-Serie werden noch bis zum 30. September 2027 angenommen, die Produktion endet am 29. Oktober 2027, und der Reparatursupport läuft bis zum 31. Oktober 2034. Betroffen sind die CPU-Familien L02CPU, L06CPU und L26CPU. Mitsubishi nennt den MELSEC MX Controller MX-F, den MELSEC iQ-F (FX5) oder den iQ-R als Ersatzoptionen. Ein Betrieb, der sowohl Controller der Q- als auch der L-Serie einsetzt, muss nun zwei Beschaffungsfenster innerhalb desselben Planungszeitraums verwalten. Beide Ankündigungen haben ein gemeinsames Ziel: Die iQ-R-Plattform wird in beiden Fällen als Ersatzoption genannt. Was nach dem 30. Oktober passiert: die Reparaturphase und der Gebrauchtmarkt Sobald die Produktion eingestellt wird, verändert sich der Markt für diese CPUs. Drei Dinge geschehen, und zwar in einer vorhersehbaren Reihenfolge.Zunächst wird der verbleibende Neuware-Bestand abverkauft. Distributoren und Systemintegratoren behalten ihre bereits gekauften Geräte, und dieser Bestand stellt die letzte Quelle für Neuware dar. Ist dieser Bestand aufgebraucht, ist er endgültig weg. Eine zweite Produktionsrunde wurde weder angekündigt noch ist eine geplant. Die letzten Neugeräte werden einen Aufpreis erzielen, da die Zahl der noch suchenden Käufer nicht so schnell sinkt wie der Lagerbestand.Zweitens verlagert sich die Nachfrage auf den Markt für Überschuss- und Gebrauchtgeräte, und genau hier konzentriert sich das operationelle Risiko. Nach dem offiziellen Auslaufdatum steigen die Preise für gebrauchte und überschüssige CPUs in der Regel, ebenso wie das Risiko von Fälschungen und umetikettierten Geräten. Der Mangel schafft Spielraum für Händler, die weder testen noch die Herkunft dokumentieren und keine Verantwortung für die Hardware übernehmen. Bei früheren Auslaufphasen in der Automatisierungsbranche zahlten Unternehmen, die zu lange warteten, hohe Preise für ungetestete Geräte unbekannter Herkunft, und einige zahlten sogar zweimal für dieselbe CPU, weil der erste Kauf bei der Inbetriebnahme ausfiel. Die im Bulletin genannten Daten verdeutlichen die Rechnung: Sieben Jahre Reparatursupport bedeuten, dass die installierte Basis voraussichtlich jahrelang in Betrieb bleibt, was wiederum bedeutet, dass die Nachfrage nach diesen CPUs das Angebot übersteigen wird.Drittens verlagert sich die Beschaffung vom Hersteller hin zu Lager- und Überschussquellen. Für ein Werk ändert sich dadurch die Beschaffungsfrage von „Wie hoch ist der Preis?“ zu „Woher stammt das Produkt?“. Ein geprüftes, dokumentiertes und mit Garantie versehenes Gerät eines spezialisierten Zulieferers ist etwas anderes als eine unbekannte Platine aus einer stillgelegten Produktionslinie. Dieselbe Teilenummer kann, je nach Herkunft, ein risikoarmes Ersatzteil oder ein Glücksspiel sein, und der Preisunterschied sagt kaum etwas darüber aus, welches Produkt man gerade in Händen hält.Notkäufe sind der teuerste Weg, all dies herauszufinden. Das Werk, das erst im März 2027 feststellt, dass es für eine stillstehende Produktionslinie eine Q13UDHCPU benötigt, muss den vom Markt geforderten Preis zahlen, unabhängig vom Angebot des Verkäufers – ohne Alternative und ohne Verhandlungsmacht. Das Werk hingegen, das seine Ersatzteile im August 2026 gekauft hat, zahlt den Normalpreis, verfügt über geprüfte Lagerbestände und behält seine Verhandlungsposition. Diese Asymmetrie ist der entscheidende wirtschaftliche Grund, vor dem 30. September zu handeln.Der Reparaturservice verdient einen eigenen Absatz, da er leicht überschätzt werden kann. Der Reparaturservice bis zum 31. Oktober 2033 bedeutet, dass Mitsubishi bereits im Einsatz befindliche Geräte im Rahmen der üblichen Programmbedingungen wartet. Er umfasst weder Neugeräte noch Leihgeräte und auch keine sofortige Reparatur. Eine CPU, die 2029 ausfällt, wird repariert, kommt nach Abschluss des Reparaturzyklus zurück, und die Produktion wartet in der Zwischenzeit. Für ein Werk im Dreischichtbetrieb entspricht diese Wartezeit genau dem Bedarf an Ersatzteilen. Der Reparaturservice dient als Sicherheitsnetz für die vorhandene Hardware, nicht als Ersatzteillager für benötigte Hardware. Drei Optionen für Anlagen mit den jeweiligen betrieblichen Kompromissen Option 1: Kaufen Sie die benötigten Ersatzteile jetzt, vor dem 30. September.Die erste Option ist auch die kostengünstigste, da sie die bestehende Lieferkette nutzt. Der Arbeitsaufwand besteht aus einer Bestandsaufnahme und einer Bestellung. Gehen Sie jede Produktionslinie durch und notieren Sie, welche der 14 CPUs im Einsatz sind. Prüfen Sie anschließend die Lagerbestände und erfassen Sie, welche CPUs bereits als Ersatzteile vorrätig sind. Die Differenz zwischen diesen beiden Listen ist Ihre Einkaufsliste und fällt in der Regel größer aus als erwartet, da Ersatzteile zwischen den Produktionslinien ausgetauscht, ausgemusterte Geräte ausgemustert und der Lagerbestand im Computerbereich selten mit dem Lagerbestand im Lager übereinstimmt.Für die benötigte Menge gilt auf kritischen Produktionslinien die gängige Faustregel: eine Ersatz-CPU pro kritischer Linie, plus ein kleiner gemeinsamer Pool für den Rest des Werks. Linien im Dreischichtbetrieb erhalten die Ersatz-CPU. Linien ohne redundante CPU erhalten die Ersatz-CPU. Linien, deren Ausfall nachgelagerte Prozesse unterbricht, erhalten die Ersatz-CPU. Linien mit einer zweiten Linie identischer Hardware können sich CPUs aus dem Pool teilen. Die genaue Anzahl ist eine Ermessensfrage, das Prinzip jedoch nicht: Die Ersatz-CPU dient dazu, einen ungeplanten Stillstand in einen geplanten Austausch umzuwandeln, und dieser Austausch ist nur so schnell wie die Verfügbarkeit der Ersatz-CPU. Eine CPU in einem Schrank zwei Minuten von der Produktionslinie entfernt ist Bestand. Eine CPU in einem Lager in einem anderen Land ist Hoffnung.Die Budgetverhandlung ist einfacher als gedacht. Eine CPU ist im Vergleich zu den Kosten eines ungeplanten Stillstands ein vergleichsweise geringer Posten. Letzterer umfasst typischerweise Produktionsausfälle, Überstunden des Wartungspersonals, Expressversand und die Folgekosten einer Produktionslinie, die aufgrund verspäteter Wiederinbetriebnahme nicht den Kundenverpflichtungen entspricht. Daher geht es nicht um die Bezahlbarkeit des Ersatzteils, sondern darum, ob die Produktionslinie es sich leisten kann, auf die Verfügbarkeit von Gebrauchtteilen zu warten. Die jetzt gekauften Ersatzteile stammen aus dem diesjährigen Wartungsbudget – dem Budget, das aktuell zur Verfügung steht. Dieselben CPUs, die nächstes Jahr gekauft werden, stammen aus einem Notfallbudget, das möglicherweise gar nicht existiert oder dessen Genehmigungsverfahren länger dauern, als die Produktionslinie stillstehen kann.Der Kompromiss ist fair. Der Kauf von Ersatzteilen hält Sie auf der Q-Plattform, die gerade ausläuft. Sie gewinnen Zeit, nicht die Zukunft. Doch Zeit ist eine legitime Investition, wenn die Alternative eine überstürzte Migration wäre. Für ein Werk mit einer Linie mittleren Alters, einem stabilen Programm und ohne kurzfristigen Grund für eine Architekturänderung ist der Kauf von Ersatzteilen für mehrere Jahre reparaturgestützten Betriebs eine sinnvolle Budgetnutzung. Die Ersatzteile bilden die Brücke; die Frage nach der Brücke lässt sich im nächsten Jahr beantworten – zu einem von Ihnen festgelegten Zeitpunkt. Option 2: Steigen Sie auf die High-Speed ​​Universal QnUDVCPU-Serie um. Die zweite Option ist der direkte Austausch. Mitsubishi empfiehlt als Ersatz innerhalb der Q-Familie die universelle Hochleistungs-QCPU der QnUDVCPU-Serie, beispielsweise die Modelle Q03UDVCPU, Q04UDVCPU, Q06UDVCPU, Q13UDVCPU und Q26UDVCPU. Der Name ist Programm: gleiche Familie, gleiches Formfaktor, gleiche Plattform.Operativ gesehen ist dies die risikoärmste Migrationsoption. Die QnUDVCPU verbleibt im selben Rack, verwendet dieselbe Basiseinheit, dasselbe Netzteil und dieselben E/A-Module. Das Projekt wird in GX Works2 neu kompiliert, nicht neu geschrieben. Es sind keine Änderungen an der Schaltschrankverkabelung, den Zeichnungen oder der Feldverdrahtung erforderlich, und in der Regel bleibt auch die Ersatzteilstrategie für die E/A unverändert. Die Inbetriebnahme dauert nur wenige Tage statt Wochen und kann oft im Rahmen eines geplanten Stillstands ohne Eingriffe in die Prozessseite erfolgen. Für einen Anlagenleiter ist dies die Option, die sich an einem Wochenende und mit einem Änderungsantrag realisieren lässt, nicht mit einem Projektplan.Der Kompromiss besteht darin, dass man auf einer Plattform bleibt, deren Tage nach denselben Prinzipien gezählt sind, die bereits die aktuelle Generation beendet haben. Die QnUDVCPU-Serie ist heute der Nachfolger; irgendwann wird sie auslaufen, und die Komponentenobsoleszenz, die die Generationen Q03UD bis Q26UDH zum Erliegen brachte, wird schließlich auch die nachfolgende Generation betreffen. Der Vorteil: ein sicherer, risikoarmer Weg, der mit Reparaturunterstützung mehrere weitere Betriebsjahre ermöglicht, und der letztendliche Wechsel zu einer neueren Architektur wird hinausgezögert. Für ein Werk, das noch nicht bereit für eine Umstrukturierung ist, stellt dies den pragmatischen Mittelweg dar und ergänzt Option 1 ideal: Die aktuellen CPUs werden kurzfristig vorgehalten, und die kritischen Linien werden im Rahmen des regulären Austauschzyklus auf QnUDVCPU umgestellt, anstatt auf einen Ausfall zu warten, der die Entscheidung erzwingt. Option 3: Migration zu MELSEC iQ-R Die dritte Option ist der vollständige Architekturwechsel. Mitsubishi empfiehlt hierfür die MELSEC iQ-R-Serie, genauer gesagt die RnCPU-Familie mit Beispielen wie der R04CPU, R08CPU, R16CPU und R32CPU. Dies ist eine echte Migration, kein bloßer Austausch. Die iQ-R-Plattform erfordert eine neue Basiseinheit, ein neues Netzteil, ein neues Rack und ein anderes Speichersystem, das auf SD-Speicherkarten und der erweiterten SRAM-Kassette anstelle der älteren SRAM-, Flash- oder ATA-Karten basiert. Die Leistungsdaten aus dem Bulletin verdeutlichen die Gründe für diesen Schritt: Die R32CPU reduziert die Anzahl der Programmschritte der Q26UDEHCPU von 260.000 auf 320.000, den Programmspeicher von 1.040 KB auf 1.280 KB und die grundlegende Befehlsgeschwindigkeit von 9,5 ns auf 0,98 ns. Das ist keine inkrementelle Verbesserung, sondern ein völlig neuer Leistungsspielraum – genau der, den das Programmwachstum im nächsten Jahrzehnt benötigen wird.Der Entwicklungsaufwand ist real und sollte entsprechend eingeplant werden. Mitsubishi veröffentlicht den Migrationsleitfaden für die MELSEC-Q-Serie zur MELSEC iQ-R-Serie (Referenznummer L08510ENG). Dieses Dokument dient als Grundlage für die Programmportierung. Portierung bedeutet nicht einfach nur das Abtippen von Programmen, sondern die Überprüfung jedes einzelnen Programmbausteins im Hinblick auf die neue Plattform mit neuen Kommunikationsschnittstellen – von USB (Mini-B), RS-232 oder Ethernet zu USB (Mini-B) und Ethernet. Die Inbetriebnahme ist der größte versteckte Kostenfaktor. Eine Migration betrifft das Rack, den Verdrahtungsplan, die Software, die Dokumentation und die Schulung des Wartungspersonals. Sie sollte daher im Rahmen des Wartungsplans und nicht in einem einzigen Stillstand eingeplant werden. Planen Sie neben der Hardware auch die Entwicklungszeit ein, denn die Hardwarekosten machen in der Kalkulation den kleineren Anteil aus.Der größte Vorteil liegt in der langfristigen Perspektive. Die iQ-R-Plattform ist die aktuelle Generation, das von Mitsubishi im Zuge der Auslaufphase der Q- und L-Serien angestrebte Ziel und bietet die in den Vergleichszahlen aufgezeigte Leistungsreserve. Für Werke, die unter Druck stehen, die OT-Sicherheit zu erhöhen, gibt es ein weiteres, kurz zu nennendes Argument: Ältere CPUs der Q-Serie entsprechen nicht den heutigen Anforderungen an die OT-Sicherheit, und ein Auslauftermin wie dieser liefert einen triftigen Grund für den Wechsel zu einer aktuellen Plattform. Die Sicherheitsaspekte ergänzen die Versorgungssicherheit, ersetzen sie aber nicht.Der Kompromiss besteht darin, dass Kosten und Risiken auf einen einzigen Zeitraum konzentriert sind. Hardware, Engineering-Stunden, Inbetriebnahmezeit und mögliche Prozessprobleme nach der Umstellung fallen alle in denselben Zeitraum. Die Lösung ist eine sequenzielle Vorgehensweise: Zuerst wird eine Linie migriert, in Produktion genommen und als Vorlage für den Rest des Werks verwendet. Werke, die iQ-R als Projekt und nicht als Anschaffung betrachten, profitieren davon. Werke, die es als Anschaffung behandeln, erleben eine Überraschung, meist in Form von Kostenüberschreitungen bei der Inbetriebnahme einer Linie, die ohnehin nicht lange genug zur Verfügung stehen würde. Was dies für die installierte Basis und den Ersatzteilmarkt bedeutet Die MELSEC-Q-Serie zählt zu den am weitesten verbreiteten SPS-Familien in der industriellen Automatisierung, und ein Großteil der installierten Basis nutzt genau die in diesem Bulletin beschriebenen CPU-Klassen. Die CPUs der Klassen Q03UD, Q06UD, Q13UD und Q26 sind keine Seltenheit; sie sind die Arbeitspferde einer ganzen Generation von Produktionslinien und werden auch heute noch in der Verpackungs-, Fördertechnik-, Wasseraufbereitungs- und Werkzeugmaschinenindustrie in Asien, dem Nahen Osten und Europa eingesetzt. Einige dieser Linien wurden vor über zehn Jahren auf Basis der Q-Serie entwickelt, und die Steuerungsarchitektur blieb seitdem unverändert, da dies nicht erforderlich war. Dieses Bulletin ändert dies nun für jede einzelne dieser Linien.Der Bestellschluss reduziert nicht die Nachfrage, sondern das Angebot. Die Nachfrage bleibt bestehen, solange die installierte Basis vorhanden ist, und diese verschwindet nicht am 30. Oktober. Sie läuft weiter, geht weiterhin kaputt und benötigt weiterhin CPUs. Das Ergebnis ist ein Markt, auf dem der Hersteller ausscheidet und Lager- und Überschusskanäle übernehmen. Für Käufer bedeutet das: Die Qualität des Lieferanten ist wichtiger als der Preis. Für einen Betrieb, der Mitsubishi-SPS-Ersatzteile beschafft, lautet die praktische Checkliste: Herkunft, Prüfung, Garantie und Lieferzeit – in dieser Reihenfolge. Ein Gerät mit Dokumentation und Prüfbericht ist mehr wert als ein billigeres Gerät mit einer Geschichte.Für Werke, die frühzeitig Vorräte angelegt haben, ist die Auslaufphase unproblematisch. Ihre Ersatzteile sind verfügbar, ihre Produktionslinien abgedeckt, und sie können den Gebrauchtmarkt beobachten. Für Werke, die dies versäumt haben, führt die Auslaufphase später zu Notkäufen zu Premiumpreisen, zusätzlich erhöht sich das Risiko von Fälschungen. Der Unterschied zwischen diesen beiden Szenarien liegt in einer Bestellung, die vor dem 30. September aufgegeben wurde. Dasselbe gilt für das gesamte Ersatzteillager von SPS-Anlagen: Ein Werk, das seine kritischen Ersatzteile anhand dieses Bulletins überprüft, wird feststellen, dass sich die Überprüfung bereits bei der ersten Produktionslinie, die sonst stillgestanden hätte, auszahlt.Die Umstellung auf die L-Serie sollte Teil desselben Plans sein. Die Auslaufphase von MELSEC-L gemäß Bulletin FA-A-0466-A ist etwas längerfristig, mit einer Auftragsannahme bis zum 30. September 2027. Die Umstellung auf auftragsbezogene Fertigung beginnt jedoch bereits am 30. September 2026, dem Tag, an dem das Bestellfenster für die Q-Serie endet. Werke, die ihre Maschinen auf eine einheitliche Plattform umstellen, sollten beide Ankündigungen gemeinsam betrachten, da sich die Ersatzpfade überschneiden: Der MELSEC MX Controller MX-F, der MELSEC iQ-F (FX5) und der iQ-R werden in den Richtlinien für die L-Serie erwähnt, und der iQ-R ist in beiden Bulletins aufgeführt. Ein Werk, das auf iQ-R umstellt, bewältigt beide Auslaufphasen mit einer einzigen Architektur, während ein Werk, das Q- und L-Ersatzteile separat beschafft, zwei Lieferketten verwaltet, die beide auslaufen. Fazit Der Bestellschluss für die 14 MELSEC-Q-Prozessoren am 30. September 2026 hat weitreichende Folgen. Wird er verpasst, verengen sich die Optionen: Neue Geräte werden nicht mehr produziert, der Gebrauchtmarkt übernimmt, Preise und Fälschungsrisiko steigen, und die einzige verbleibende Gewissheit ist die Reparaturmöglichkeit bis zum 31. Oktober 2033 – allerdings nur für bereits existierende Prozessoren. Diese Ankündigung ist kein Grund zur Panik, erfordert aber eine Entscheidung. Die Werke, die durch die Produktionsstopps Verluste erleiden, sind nie diejenigen, die die Nachricht zu spät erhalten haben. Sie sind diejenigen, die sie rechtzeitig erhalten und das Problem als Problem des nächsten Quartals behandelt haben.Die Maßnahmenliste ist kurz genug, um auf eine Seite zu passen. Überprüfen Sie das Werk und ermitteln Sie alle 14 betroffenen Modelle, sowohl im Betrieb als auch im Lager. Legen Sie fest, welche Linien Ersatzteile erhalten und wie viele. Verwenden Sie dabei die Regel „ein Ersatzteil pro kritischer Linie“ als Ausgangspunkt und priorisieren Sie Linien im Dreischichtbetrieb ohne Redundanz. Geben Sie die Bestellung vor dem 30. September auf. Als Stichtag gilt der Liefertermin, nicht das Bestelldatum. Wählen Sie den mittelfristigen Austauschpfad: QnUDVCPU für den risikoarmen Schritt, iQ-R für die Architekturumstellung. Bewahren Sie in jedem Fall das Bulletin FA-A-0418-A und den Migrationsleitfaden L08510ENG in der Projektdatei auf.Sechs Wochen reichen aus. Sie reichen für die Prüfung, die Entscheidung und die Bestellung. Nicht ausreichen sie jedoch für die Alternative: das Problem erst im März 2027 an einer stillgelegten Produktionslinie zu entdecken, mit der Budgetgenehmigung in der einen und einem Angebot vom Gebrauchtmarkt in der anderen Hand. Die Werke, die diese Ankündigung als Beschaffungsvorgang behandeln, werden die Ausmusterung gar nicht bemerken. Diejenigen, die sie für ein Gerücht halten, werden sie genau dann bemerken, wenn die Linie stillsteht.URL-Slug: mitsubishi-q-series-phase-out-deadline-2026--------------------------------------------------------------------------------------------🏢 Über TZ Tech TZ Tech ist ein führender Anbieter von Komponenten für Industrieautomation, Elektrotechnik, Messtechnik und Telekommunikation. 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August 21,2026

Siemens hat ein festes Enddatum für die erste Generation der SIMATIC S7-1200 veröffentlicht. In einer Vorankündigung vom 30. Juni 2026 (Siemens Industry Online Support, Eintrag-ID 109996314) bestätigte das Unternehmen, dass die S7-1200 G1 am 1. November 2026 offiziell ausläuft und G1-Einheiten nur noch bis zum 30. September 2027 als Neuteile bestellt werden können. Gleichzeitig ist die Nachfolgeplattform, die SIMATIC S7-1200 G2, bereits ausgeliefert (Eintrag-ID 109973175). Für die Instandhaltungstechniker und Einkaufsteams, die G1-basierte Maschinen in Verpackungsanlagen, Wasser- und Abwasseraufbereitungsanlagen sowie HLK-Systemen in Betrieb halten, sind diese beiden Termine die wichtigsten Produktlebenszyklusinformationen, die Siemens seit Jahren veröffentlicht hat. Im Folgenden finden Sie den vollständigen Zeitplan, die Preise und Funktionen der G2 sowie einen praktischen Ersatzteilplan für den Übergang. Die Ankündigung in drei Zahlen Die Vorankündigung 109996314 ist kurz, aber drei darin enthaltene Zahlen definieren die verbleibende kommerzielle Nutzungsdauer jeder G1-CPU, jedes E/A-Moduls, jeder Signalplatine und jedes Netzteils in Ihrem Werk:· Am 1. November 2026 wird die G1-Plattform offiziell außer Betrieb genommen. Dies ist die formale Erklärung zum Produktlebenszyklusende; ab diesem Datum behandelt Siemens die Plattform in seinen Systemen als Altprodukt.· 30. September 2027. Letzter Bestelltermin für das G1 als Neuteil. Bis einschließlich November 2026 ist das G1 weiterhin uneingeschränkt über die üblichen Vertriebswege bestellbar.· Die Ersatzteilversorgung ist nach Bestellschluss für etwa neun Jahre gesichert. Siemens plant die Ersatzteilversorgung für G1-Komponenten bis etwa 2036.Zwei Details in dieser Mitteilung verdienen besondere Beachtung. Erstens: Die Ankündigung der Auslaufphase ist nicht der letzte Bestelltermin. Siemens hat den Übergang so strukturiert, dass nach der Ankündigung noch fast ein Jahr lang neue G1-Hardware erworben werden kann. Zweitens: Die Ersatzteilversorgung ist langfristig angelegt. Neun Jahre geplante Ersatzteillieferungen sorgen dafür, dass die Plattform weit über den Zeitpunkt hinaus verfügbar ist, zu dem die meisten heutigen G1-Maschinen planmäßig außer Betrieb genommen oder migriert wurden. Warum das wichtig ist: die installierte Basis des G1 Die 2009 eingeführte S7-1200 zählt zu den am weitesten verbreiteten kompakten SPSen der letzten 15 Jahre. Sie etablierte sich als Standardsteuerung für kleine und mittelgroße Maschinen in drei der häufigsten Anlagenumgebungen der industriellen Instandhaltung: Verpackungslinien, wo sie Etikettiermaschinen, Kartonierer und Verpackungsmaschinen steuert; Wasser- und Abwasseraufbereitung, wo sie Pumpen, Ventile und die Dosierung von Chemikalien sequenziert; und HLK, wo sie Lüftungsanlagen, Kältemaschinen und die Gebäudetechnik koordiniert. OEMs integrierten sie in Anlagen, die in alle Regionen geliefert wurden. Dank integriertem Ethernet, kompakter Bauweise und der TIA Portal-Integration wurde sie für eine ganze Generation von Ingenieuren zum Einstieg in die Automatisierungstechnik von Siemens.Die geografische Verteilung der installierten Anlagen ist für den Ersatzteilmarkt von Bedeutung. Im Nahen Osten findet die S7-1200 Anwendung in Entsalzungsanlagen, Pumpstationen und Hilfssystemen der Öl- und Gasindustrie, wo die Anlagen für jahrzehntelangen Betrieb unter rauen Bedingungen ausgelegt sind. In Amerika ist sie in Verpackungslinien für Lebensmittel und Getränke sowie in kontinuierlich laufenden HLK-Anlagen verbaut. In Europa treibt sie Abwasserbehandlungsanlagen und Werkzeugmaschinen an, die strengen Dokumentations- und Sicherheitsanforderungen genügen müssen. In all diesen Regionen trägt die Instandhaltungsorganisation die Verantwortung für die Entscheidung über die Außerbetriebnahme, unabhängig davon, ob sie an der ursprünglichen Anschaffung beteiligt war. Die Ingenieure, die diese Maschinen 2012, 2015 oder 2019 in Betrieb genommen haben, sind oft dieselben, die auch 2030 für ihren Betrieb verantwortlich sein werden.Diese installierte Basis ist der Grund, warum die Ankündigung des Auslaufens einer kompakten SPS ein reales Ereignis und keine bloße Formalität ist. Industriemaschinen haben eine Lebensdauer von Jahrzehnten, und die meisten G1-gesteuerten Anlagen laufen mit G1-Hardware noch lange weiter, nachdem die letzte neue CPU das Siemens-Lager verlassen hat. Ein Kalenderdatum allein führt nicht zu einer Umstrukturierung einer Verpackungslinie. Eine Umstrukturierung ist erst dann notwendig, wenn die Linie neu gebaut wird, sich der Prozess ändert oder eine defekte Komponente nicht mehr zu einem angemessenen Preis beschafft werden kann.Dieses letzte Szenario ist dasjenige, für das Sie planen sollten. Ein einzelner CPU-Ausfall im Jahr 2028 ist ein normaler Wartungsfall. Fällt jedoch ein einzelner CPU-Ausfall im Jahr 2028 aus, ohne dass Ersatzgeräte verfügbar sind, keine neuen Geräte von den Händlern geliefert werden können und die Maschine ohne diese CPU nicht läuft, führt dies zu einer ungeplanten Überholung mit wochenlangen Produktionsausfällen. Was Sie vor dem 30. September 2027 kaufen und lagern, verringert die Wahrscheinlichkeit, dass es zu einem solchen Ausfall kommt. Der G1-Ausstiegszeitplan im Überblick Datum | Meilenstein | Was bedeutet das in der Praxis?30. Juni 2026 | Vorankündigung veröffentlicht (Eintrag 109996314) | Siemens leitet offiziell das Ausstiegsverfahren für die G1-Serie ein; Planungsphase beginntJetzt | S7-1200 G2 in Auslieferungsfreigabe (Eintrag 109973175) | Die Nachfolgeplattform ist bestellbar; neue Konstruktionen sollten auf G2 ausgerichtet sein.1. November 2026 | G1 wird aus dem Sortiment genommen | End-of-Life-Status tritt in Kraft; G1 kann weiterhin als Neuteil bestellt werden30. September 2027 | Letzter Bestelltermin für neue G1-Prozessoren | Letzter Tag, um brandneue G1-Prozessoren und -Module über den regulären Handel zu erwerben.1. Oktober 2027 | Beginn der Phase mit ausschließlicher Ersatzteilversorgung | Keine Neuverkäufe von G1-Fahrzeugen; die Versorgung beschränkt sich auf Ersatzteile und ReparaturunterstützungBis ca. 2036 | Geplante Ersatzteilversorgung der G1-Serie | Veröffentlichter Planungshorizont von Siemens: etwa neun Jahre Ersatzteile nach dem Stichtag 2027Instandhaltungsmanager sollten diese Tabelle allen vorlegen, die über Investitions- oder Ersatzteilausgaben entscheiden. Der für Kaufentscheidungen entscheidende Stichtag ist nicht November 2026, da sich dadurch lediglich der offizielle Produktstatus ändert. Er ist September 2027, ab dem neue G1-Hardware nicht mehr erhältlich sein wird.Das korrekte Lesen der Tabelle ist wichtig, da die Auslaufregelungen von Siemens leicht missverstanden werden können. Die Ankündigung im November 2026 markiert eine Statusänderung im Produktlebenszyklus von Siemens; sie löst Katalogaktualisierungen, Preisanpassungen und den formellen Übergang zur Entsorgung aus. Der Stichtag im September 2027 ist das Ereignis mit konkreten Konsequenzen für Käufer. Zwischen diesen Daten werden G1-Bestellungen normal bearbeitet. Nach dem Stichtag verschwinden neu produzierte G1-Geräte aus der Lieferkette, und der Markt greift auf die Bestände zurück, die Distributoren und Fachhändler zuvor aufgebaut haben. Dieser Mechanismus führt dazu, dass ein gut dokumentierter Produktauslauf dennoch einen zunehmend knappen Ersatzteilmarkt zur Folge hat: Das offizielle Angebot versiegt nicht über Nacht, aber der Pool an neuen Geräten, der für Nachzügler verfügbar ist, schrumpft monatlich. Was der S7-1200 G2 mitbringt Die G2 ist keine rein kosmetische Überarbeitung der G1. Siemens positioniert sie als Nachfolger der gesamten Kompaktsteuerungsreihe, und die Liefermitteilung (Eintrag 109973175) bestätigt, dass sie ab sofort über den regulären Vertrieb ausgeliefert wird. Die Entwicklungsumgebung bleibt unverändert: Die G2 integriert sich in TIA Portal, sodass Teams, die bereits mit der Siemens-Toolchain arbeiten, keine neue erlernen müssen. Leistung, Skalierbarkeit und Daten Siemens nennt verbesserte Leistung und Skalierbarkeit, flexible Maschinensicherheit, effiziente Bewegungssteuerung und erhöhte Datentransparenz als Hauptvorteile der G2-Serie. Für Anlageningenieure bedeutet dies eine Controller-Familie mit einem breiteren Leistungsspektrum, flexibleren Sicherheitsfunktionen, einer schlankeren Bewegungssteuerung und Maschinendaten, die von übergeordneten Systemen leichter ausgelesen werden können. Preisgestaltung: ein konkreter Richtwert Die SIMATIC S7-1200 G2 CPU 1214C DC/DC/DC (Bestellnummer 6ES7214-1AH50-0XB0) ist in den USA bei Distributoren zu einem Listenpreis von 395 US-Dollar gelistet. Dieser Preis dient als guter Richtwert für die Budgetplanung einer Migration: Die CPU der Mittelklasse der neuen Familie ist im Segment der kompakten SPS wettbewerbsfähig. Einkaufsteams sollten den Listenpreis als Ausgangspunkt betrachten, da die tatsächlichen Angebote je nach Region, Bestellmenge und Distributorbedingungen variieren. Der CPU-Preis ist ein wichtiger Planungspunkt, aber ein vollständiges Migrationsbudget umfasst auch die E/A- und Stromversorgungshardware für den neuen Schaltschrank sowie den Engineering-Aufwand für die Projektumstellung. Das kostenlose Migrationstool eliminiert die Softwarelizenzkosten, die bei einem Maschinenpark mit mehreren Geräten einen erheblichen Kostenfaktor darstellen. Ausfallsicherheit in der CPU-Reihe Die G2-CPUs umfassen ausfallsichere Varianten. Die CPU 1214FC DC/DC/DC, Bestellnummer 6ES7214-1AF50-0XB0, ist das ausfallsichere Gegenstück zur Standard-CPU 1214C. Dies bedeutet, dass Maschinensicherheitsfunktionen direkt auf der Steuerung implementiert werden können, anstatt über eine separate Sicherheitseinrichtung. Ein neues ausfallsicheres E/A-Modul Siemens hat außerdem das SM 1226 F-DI 4/F-DQ 2 (Bestellnummer 6ES7226-6ME50-0XB0) vorgestellt, ein ausfallsicheres Modul, das ausfallsichere digitale Eingänge und Ausgänge in einem einzigen Gerät vereint. Mit einer Breite von nur 30 mm ist das Modul kompakt, und laut Siemens reduziert es den Platzbedarf auf der DIN-Schiene im Vergleich zu einer vergleichbaren ausfallsicheren G1-Konfiguration um rund 60 Prozent. Für Schaltschrankbauer und Wartungsteams, die in beengten Schaltschränken arbeiten, ist diese Platzersparnis ein konkreter, messbarer Vorteil der Migration der Sicherheits-I/O auf die G2-Plattform. Cybersicherheit von Grund auf Die G2-Serie entspricht der internationalen Norm IEC 62443-4-2 für die Sicherheitsfunktionen von Komponenten der industriellen Automatisierung. Für Anlagen, die unter OT-Sicherheitsprogrammen stehen oder Sicherheitsfragebögen von Herstellern ausfüllen müssen, ist diese Konformität von Bedeutung: Eine Controller-Familie, die die Sicherheitsanforderungen auf Komponentenebene erfüllt, lässt sich gegenüber den IT- und Sicherheitsverantwortlichen des Unternehmens leichter rechtfertigen als eine, die vor der Norm entwickelt wurde. Ein kostenloses Migrationstool Siemens bietet ein kostenloses Migrationstool für S7-1200 G2 (Support-Eintrags-ID 109986503) an, um die Migration bestehender Projekte auf die neue Plattform zu erleichtern. Ein offizieller, kostenloser Migrationspfad ist für die Planung von großer Bedeutung: Er beseitigt ein häufiges Hindernis für Upgrades – die Kosten und das Risiko einer kompletten Neuentwicklung der Anwendung. Die Migration ist zwar weiterhin ein Projekt mit eigenen Tests und Validierungen, die Toolkosten sind jedoch null.Der praktische Arbeitsablauf sieht vor, das Tool pro Projekt auszuführen, den generierten Bericht auf manuell zu bearbeitende Punkte zu überprüfen und das migrierte Programm auf der Zielhardware G2 zu validieren, bevor die Produktion angelaufen ist. Siemens dokumentiert den Funktionsumfang und die bekannten Einschränkungen des Tools im Support-Eintrag. Der Migrationsbericht dient gleichzeitig als Engineering-Arbeitsliste. In Werken, die standardisierte Maschinenprogramme über mehrere Linien hinweg einsetzen, kann eine validierte Migration als Vorlage für den Rest des Maschinenparks wiederverwendet werden – hier liegt die eigentliche Zeitersparnis. Was G1-Besitzer jetzt tun sollten Kein Werk muss seine intakte Flotte panikartig migrieren. Die Ankündigung ruft zu überlegten Kauf- und Planungsentscheidungen in den nächsten 13 Monaten auf, solange neue G1-Hardware noch verfügbar ist. Fünf Maßnahmen decken das Wesentliche ab. 1. Lagern Sie kritische G1-Ersatzteile vor dem 30. September 2027. Jede G1-Anlage sollte vor Bestellschluss über einen definierten Bestand an kritischen Ersatzteilen verfügen. Die Mindestliste umfasst die Komponenten, deren Ausfall den Maschinenstillstand zur Folge hat: die CPU, das Netzteil und alle in der Maschinenkonfiguration vorhandenen E/A-Module. In Anlagen mit mehreren identischen Maschinen können Ersatzmodule gemeinsam genutzt werden. Die Ersatzteile müssen jedoch vor Oktober 2027 verfügbar sein, da danach nur noch die Restbestände von Distributoren und Fachhändlern zur Verfügung stehen. 2. Kaufen Sie Artikel mit langer Lieferzeit und ungewöhnliche Artikel frühzeitig. Gängige Module bleiben über Jahre im Fachhandel erhältlich, da die Ersatzteilversorgung bis etwa 2036 gesichert ist und der Aftermarket die Plattform weiterhin anbieten wird. Das eigentliche Risiko stellen weniger gebräuchliche Komponenten dar: Signalplatinen, Kommunikationsmodule und ältere I/O-Varianten, die vor zehn Jahren in Maschinen verbaut wurden. Diese Module verschwinden als erste aus dem Lager, sobald eine Plattform nur noch über Ersatzteile erhältlich ist. Nutzt eine Maschine ein Modul, das nicht mehr im aktuellen Katalog geführt wird, sollte dieses Modul daher möglichst weit oben auf der Lagerliste stehen. 3. Behandeln Sie den Stichtag 2027 als Frist für die Migrationsplanung, nicht als Migrationsfrist. Die Siemens-Ankündigung zwingt kein Werk zur Migration in den Jahren 2026 oder 2027. Die G1-Technologie wird voraussichtlich bis etwa 2036 unterstützt, und viele Werke werden sie noch jahrelang problemlos betreiben. Der Stichtag im September 2027 stellt jedoch eine wichtige Entscheidung dar: Welche Produktionslinien migrieren auf G2, und welche verbleiben mit vorhandenen Ersatzteilen auf G1? Die Migration sollte geplant werden, solange G1-Ersatzteile noch günstig und in ausreichender Menge verfügbar sind, sodass der gleiche Budgetzyklus sowohl die Migration als auch die verbleibenden G1-Ersatzteile abdecken kann. Für die Linien, die auf G1 bleiben, müssen die Ersatzteile unbedingt vor dem Stichtag beschafft werden. 4. Nutzen Sie das kostenlose Migrationstool in einem Pilotprojekt. Das kostenlose G2-Migrationstool (Eintrag 109986503) revolutioniert die Wirtschaftlichkeitsbewertung von Migrationen. Ein Werk kann eine repräsentative Maschine auswählen, sein Projekt migrieren und die Validierung ohne Toolkosten durchführen. Dieser Pilotversuch liefert die beiden wichtigsten Informationen für jede Migrationsentscheidung: eine realistische Schätzung des Entwicklungsaufwands und eine dokumentierte Liste der Unterschiede zwischen den G1- und G2-Umgebungen. Mit diesen Informationen kann die Migration der restlichen Maschinenflotte gezielt geplant werden, anstatt erst nach Ausfällen zu reagieren. 5. Überprüfen Sie die installierte Basis vor der Bestellung. Ohne eine genaue Bestandsaufnahme funktioniert das alles nicht. Bevor Sie eine Bestellung aufgeben, gehen Sie durch das Werk und erfassen Sie den tatsächlichen Inhalt jedes Schaltschranks: CPU-Bestellnummern, Firmware-Versionen, E/A-Modultypen, Signalplatinen und Kommunikationsmodule. Werke sind regelmäßig überrascht, was sich nach einem Jahrzehnt kleinerer Änderungen alles angesammelt hat, darunter Modulvarianten, die nie dokumentiert wurden, und Ersatzteile, die bereits verbraucht, aber nie ersetzt wurden. Das Ergebnis der Bestandsaufnahme ist eine nach Ausfallkritikalität geordnete Lagerliste. Diese Liste ist auch die Eingabe, die das Migrationstool benötigt, wenn eine Linie zur Umstellung eingeplant wird. Die Bestandsaufnahme ist zwar keine glamouröse Arbeit, aber sie entscheidet darüber, ob Sie 2027 die richtigen Ersatzteile kaufen oder 2028 feststellen, dass genau das Modul ausgefallen ist, das niemand vorrätig hatte. Warum tztechio.com immer noch G1-Module verkauft Der Ersatzteilaspekt dieser Ankündigung ist eindeutig: Die Nachfrage nach G1-Modulen endet nicht mit dem Verkaufsstopp als Neuware durch Siemens. Sie steigt sogar. Werke, die sich vor dem Verkaufsstopp keine Lagerbestände angelegt haben, werden noch jahrelang nach G1-CPUs, Netzteilen und E/A-Modulen suchen müssen, da ihre Maschinen weiterhin mit G1-Modulen laufen. Die geplante Ersatzteilversorgung, so großzügig sie auch sein mag, reicht nicht aus, um jedes System mit einem Ersatzteil auszustatten.Deshalb bietet tztechio.com neben der neueren Plattform weiterhin S7-1200-Module der ersten Generation an. Im Siemens-Bereich des Shops finden Sie G1-CPUs, E/A-Module, Signalplatinen und Netzteile. Die Kategorie „SPS“ deckt den restlichen Markt für Automatisierungsersatzteile ab. Für die Beschaffung empfiehlt es sich, den Lagerbestand eines Werks mit der Liste der kritischen Module abzugleichen und fehlende Module vor dem Stichtag im September 2027 zu bestellen, solange neue G1-Module noch zu regulären Preisen erhältlich sind. Nach dem Stichtag wird der Markt für dieselben Module weniger dicht sein, und die Verfügbarkeit, nicht der Listenpreis, ist ausschlaggebend.Für Anlagen, die umstellen, deckt derselbe Online-Shop den gesamten Übergang ab: Er fügt dem Siemens-Lagerbestand G2-CPUs und -Module hinzu, sobald diese verfügbar sind, und ergänzt sie um die G1-Ersatzteile, die den Betrieb der bestehenden Anlagen gewährleisten. Die Abwicklung beider Generationen über einen einzigen Beschaffungskanal vereinfacht die Übergangsphase, in der sich die meisten Anlagen derzeit befinden.Häufig gestellte FragenF: Wann wird der S7-1200 G1 offiziell ausgemustert?A: Siemens hat in der Vorankündigung 109996314 bekannt gegeben, dass die Produktion des G1 am 1. November 2026 offiziell eingestellt wird. Die Einstellungserklärung markiert das formale Ende des Produktlebenszyklus; sie führt jedoch nicht automatisch zum Verkaufsstopp.F: Kann ich nach dem 1. November 2026 noch eine neue G1-CPU kaufen?A: Ja. Der G1 kann noch bis zum 30. September 2027 als Neuteil bestellt werden. Ab November 2026 ändert sich der offizielle Produktstatus, und September 2027 ist der letzte Bestelltermin für neue G1-Hardware.F: Wie lange werden Ersatzteile für den G1 verfügbar sein?A: Siemens plant die Ersatzteilversorgung für weitere rund neun Jahre nach dem Bestellschluss am 30. September 2027, was einen Planungshorizont von etwa 2036 ergibt.F: Was kostet der S7-1200 G2?A: Als Vergleichswert führen US-amerikanische Distributoren die G2 CPU 1214C DC/DC/DC (Bestellnr. 6ES7214-1AH50-0XB0) zu einem Listenpreis von 395 US-Dollar. Ausfallsichere Varianten wie die CPU 1214FC DC/DC/DC (Bestellnr. 6ES7214-1AF50-0XB0) sind ebenfalls erhältlich. Die tatsächlichen Preise können je nach Region und Distributorbedingungen variieren.F: Gibt es ein Tool zur Migration von S7-1200 G1-Projekten auf G2?A: Ja. Siemens bietet ein kostenloses Migrationstool für die S7-1200 G2 an, das unter der Support-Eintrags-ID 109986503 dokumentiert ist. Es funktioniert innerhalb der TIA Portal-Umgebung.F: Was ist das SM 1226 F-DI 4/F-DQ 2?A: Es handelt sich um ein neues ausfallsicheres G2-I/O-Modul (Bestellnr. 6ES7226-6ME50-0XB0), das ausfallsichere digitale Eingänge und Ausgänge in einem 30 mm breiten Modul vereint. Laut Siemens reduziert es den Platzbedarf auf der DIN-Schiene im Vergleich zu einer vergleichbaren ausfallsicheren G1-Konfiguration um rund 60 Prozent.F: Erfüllt das G2 die modernen Anforderungen an die Cybersicherheit?A: Der G2 entspricht der internationalen Norm IEC 62443-4-2 für die Sicherheitsfunktionen von Komponenten der industriellen Automatisierung und lässt sich in das TIA Portal integrieren.F: Wo kann ich nach der Ausmusterung G1-Ersatzteile kaufen?A: Spezialisierte Anbieter von Automatisierungskomponenten wie tztechio.com führen weiterhin S7-1200-Module der ersten Generation. Im Bereich Siemens-Ersatzteile und in der SPS-Kategorie finden sich G1-CPUs, E/A-Komponenten und Netzteile.F: Sollen wir unsere G1-Maschinen jetzt migrieren oder sie weiter betreiben?A: Das ist eine Entscheidung, die von Werk zu Werk getroffen wird, und der Zeitplan von Siemens lässt Raum für beide Möglichkeiten. Eine Maschine, die zuverlässig läuft, über ausreichend Ersatzteile verfügt und keinen Bedarf an neuen Konnektivitäts- oder Sicherheitsfunktionen hat, kann dank der Ersatzteilversorgung, die bis etwa 2036 reicht, problemlos jahrelang auf G1 bleiben. Eine Maschine, die modernisiert wird, Cybersicherheitsfunktionen benötigt, die die G1-Plattform nicht bieten kann, oder mehr Daten mit übergeordneten Systemen austauschen muss, ist ein Kandidat für die Migration auf G2. Es ist ratsam, die Entscheidung bewusst und maschinenbezogen vor dem 30. September 2027 zu treffen, anstatt sich durch den Stichtag zu einer späteren Entscheidung zwingen zu lassen.Quellen· Siemens Industry Online Support, Vorankündigung 109996314 (30. Juni 2026): Ankündigung der Auslaufphase des S7-1200 G1, letzter Bestelltermin 30. September 2027, und geplante Ersatzteilversorgung für etwa neun Jahre.· Siemens Industry Online Support, Auslieferungsfreigabehinweis 109973175: S7-1200 G2 in Auslieferungsfreigabe.· Siemens Industry Online Unterstützung, Supporteintrag 109986503: Kostenloses S7-1200 G2 Migrationstool.-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 🏢 Über TZ Tech TZ Tech ist ein führender Anbieter von Komponenten für Industrieautomation, Elektrotechnik, Messtechnik und Telekommunikation. Wir sind spezialisiert auf die Beschaffung sofort lieferbarer Lagerbestände von Distributoren und können Ihnen dadurch äußerst wettbewerbsfähige Preise und kurze Lieferzeiten bieten. Dank unseres umfangreichen Lagers können wir sogar seltene und nicht mehr produzierte Teile beschaffen, die andernorts schwer zu finden sind. 🛡️ Unser Qualitätsversprechen Wir wissen, dass Qualität für Sie oberste Priorität hat. Jede Komponente durchläuft einen strengen Prüf- und Kontrollprozess, damit Sie unbesorgt kaufen können. Bei älteren oder nicht mehr erhältlichen Teilen setzen wir auf absolute Transparenz und liefern Ihnen stets einen ehrlichen und genauen Bericht über den Zustand des Produkts. Darüber hinaus erhalten Sie auf alle Neuteile eine einjährige Garantie. ✉️ Nehmen Sie Kontakt auf Haben Sie ein Projekt oder benötigen Sie ein Ersatzteil? Senden Sie uns noch heute Ihre Anfrage! Unser Team ist bestrebt, Ihnen innerhalb von 6 Stunden (außer an Wochenenden) eine schnelle Antwort zu geben.

August 10,2026

Der größte Sicherheitsvorfall im Bereich der Betriebstechnologie (OT) des Jahres 2026 ereignete sich im Frühjahr dieses Jahres über sechs Wochen. Zwischen März und Mitte April attackierten iranische Hacker systematisch fast 4.000 mit dem Internet verbundene speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) von Rockwell Automation und Allen-Bradley in kritischen Infrastrukturen der USA. Die Angriffe veranlassten am 7. April eine gemeinsame Warnung der US-Bundesbehörden CISA, FBI, NSA, DOE, EPA und des US Cyber ​​Command, gefolgt von einem Bericht von Censys am 10. April.Ingenieure, die ältere Rockwell-Systeme (SLC 500, PLC-5, ältere MicroLogix-Systeme) betreiben, sollten besonders aufmerksam sein. Dieser Angriff wurde über Jahre vorbereitet. Was geschah: Eine Zeitleiste des Wahlkampfs 2026 März 2026. Die iranischen Bedrohungen der kritischen Infrastruktur der USA eskalierten deutlich. Angreifer, die zwei Hauptgruppen zugeordnet sind – den mit den Revolutionsgarden verbundenen CyberAv3ngers und der mit dem Geheimdienstministerium verbundenen Handala –, begannen mit der systematischen Aufklärung von mit dem Internet verbundenen industriellen Steuerungsgeräten. Ihr Ziel waren Rockwell Automation-SPSen, die über EtherNet/IP auf Port 44818 erreichbar waren.Am 7. April veröffentlichten CISA, FBI, NSA, DOE, EPA und das US Cyber ​​Command eine gemeinsame Warnung, in der sie bestätigten, dass Angreifer Projektdateien von kompromittierten Geräten extrahiert, HMI- und SCADA-Anzeigen manipuliert und Schadsoftware (Wiper Malware) eingesetzt hatten. Mindestens ein Wasserwerk musste nach dem Ausfall der SPS-Steuerung auf manuellen Betrieb umstellen.Am 10. April veröffentlichte Censys Daten, die zeigen, dass weltweit 5.219 Hosts als Rockwell- oder Allen-Bradley-Geräte über EtherNet/IP erreichbar waren, davon etwa 3.900 in den USA. Die überwiegende Mehrheit war einfach mit dem öffentlichen Internet verbunden und verfügte über Standardeinstellungen.Die Angreifer nutzten keine Zero-Day-Schwachstellen aus. Sie verwendeten Shodan und Censys, um SPSen der Marke Rockwell im öffentlichen Internet zu finden und versuchten dann, Standardanmeldeinformationen und direkte EtherNet/IP-Befehle auszunutzen. Welche Geräte waren betroffen? Alle SPSen von Rockwell Automation oder Allen-Bradley mit Ethernet-Anschluss und Zugang zum öffentlichen Internet stellten ein potenzielles Ziel dar. Betroffen waren unter anderem die Modelle ControlLogix (Serie 1756, das Flaggschiff, weit verbreitet in kritischen Infrastrukturen), CompactLogix (Serien 1769, 5370 und 5380, häufig in mittelständischen Produktionsbetrieben und Energieversorgungsunternehmen eingesetzt), MicroLogix (Serien 1100 und 1400, älter und weit verbreitet in kleineren Anlagen und an abgelegenen Standorten), SLC 500 mit Ethernet (in den 1990er-Jahren ohne nennenswerte Sicherheitsfunktionen entwickelt) und PLC-5 mit Ethernet (ein Modell aus den 1980er-Jahren, das noch immer in der Öl- und Gasindustrie, der Wasserwirtschaft und der Schwerindustrie im Einsatz ist).Die Angreifer benötigten keine fortgeschrittenen Fähigkeiten. EtherNet/IP implementiert standardmäßig eine minimale Authentifizierung, und viele Standorte hatten weder Standardpasswörter geändert, noch ungenutzte CIP-Dienste deaktiviert oder eine Firewall zwischen ihren SPSen und dem Netzbetreiber eingerichtet. Warum dies für Anwender älterer SPS-Systeme wichtig ist Die Rockwell-Kampagne von 2026 deckt eine strukturelle Schwachstelle auf, die zwei Jahrzehnte lang ignoriert wurde. Hunderte, möglicherweise Tausende von SLC-500- und MicroLogix-Systemen sind weiterhin in amerikanischen Wasserwerken, Energieanlagen und Fabriken im Einsatz. Diese Steuerungen wurden entwickelt, bevor internetfähige SPS überhaupt denkbar waren. Sie verfügen weder über kryptografische Authentifizierung noch über Secure Boot, keine rollenbasierte Zugriffskontrolle und oft auch nicht über einen Mechanismus zur Firmware-Aktualisierung.Eine PLC-5 lässt sich nicht patchen. Es gibt kein Update, das die Verschlüsselung nachträglich auf die serielle Ethernet-Brücke einer SLC 500 aufrüstet. Die Geräte sind, wie sie sind.Dies setzt eine strikte Frist. Die EU-Richtlinie NIS2 schreibt die Einhaltung bis Oktober 2026 vor und sieht bei Verstößen erhebliche Geldstrafen vor. Sie bezieht sich explizit auf OT-Systeme. Zwar gibt es in den USA keine vergleichbare Regelung, doch zielen branchenspezifische Vorgaben der TSA, des DOE und der EPA in dieselbe Richtung. Unternehmen, die ältere, mit dem Internet verbundene SPS-Systeme betreiben, verstoßen zunehmend gegen die Vorschriften – und das bereits vor den ersten APT-Angriffen iranischer Gruppen, die begannen, die Controller der Systeme zu identifizieren.In der gemeinsamen Empfehlung vom 7. April wird deutlich, dass die Bundesbehörden diese Geräte nun als aktives nationales Sicherheitsrisiko betrachten. Was zu tun ist, wenn Sie ältere Rockwell-SPS-Systeme betreiben Schritt 1: Überprüfen Sie alle SPS in Ihrem Netzwerk. Verwenden Sie Shodan, Censys oder OT-Asset-Discovery-Tools (Dragos, Nozomi, Claroty), um alle Rockwell-Geräte in Ihren öffentlichen IP-Adressbereichen zu identifizieren. Beim Censys-Scan stellte sich heraus, dass die meisten betroffenen Geräte nicht absichtlich offengelegt wurden. Sie befanden sich hinter falsch konfigurierten Firewalls oder waren für die Ferndiagnose verbunden und wurden nie getrennt.Schritt 2: Trennen Sie die SPSen vom öffentlichen Internet. Platzieren Sie alle über Port 44818 erreichbaren Rockwell-SPSen hinter einer korrekt konfigurierten Firewall. Verwenden Sie für den Fernzugriff ein Mobilfunkmodem mit VPN, keine direkte Ethernet-Verbindung. Trennen Sie kritische Steuerungen nach Möglichkeit vom Internet.Schritt 3: Führen Sie nach Möglichkeit ein Upgrade durch. Neuere Controller der Serien CompactLogix 5380 und 5480 bieten Trusted-Slot-Authentifizierung, CIP-Sicherheitserweiterungen und Firmware-Integritätsprüfung.Schritt 4: Bei älteren Plattformen wie SLC 500 und PLC-5 müssen Sie akzeptieren, dass Patches nicht möglich sind. Sie haben drei Optionen: Netzwerksegmentierung mit unidirektionalen Gateways mittels Datendioden oder unidirektionalen Gateway-Appliances, um ausgehenden Datenverkehr zu überwachen und gleichzeitig zu verhindern, dass eingehende Befehle die Steuerung erreichen. Die Migration auf eine aktuelle Plattform erfolgt mit den Migrationsprogrammen von Rockwell für SLC 500 zu CompactLogix und PLC-5 zu ControlLogix. Diese Programme sind ausgereift, erfordern jedoch eine geplante Ausfallzeit. Falls die Migration nicht sofort erfolgt, ist eine Härtung vor Ort möglich: Ändern Sie alle Standardpasswörter, deaktivieren Sie nicht benötigte EtherNet/IP-Dienste, beschränken Sie den Zugriff über ACLs und überwachen Sie den EtherNet/IP-Datenverkehr auf ungewöhnliche Befehle.Keine dieser Lösungen ist perfekt. Aber jede ist besser, als wenn eine iranische APT-Gruppe Ihre Projektdateien extrahiert und die Controller-Firmware um 2 Uhr nachts an einem Samstag überschreibt. Der Ersatzteilaspekt Da Unternehmen sich beeilen, veraltete Rockwell-Systeme zu sichern oder zu migrieren, steigt die Nachfrage nach Ersatzmodulen der Serien ControlLogix und CompactLogix (1756, 1769) für den Austausch potenziell kompromittierter Einheiten, nach Ethernet-Sicherheitsgeräten (Bump-in-the-Wire-Geräte, die Authentifizierung und Datenverkehrsprüfung ohne Änderungen an der Controller-Firmware ermöglichen), nach Migrationskits für die Umstellung von Legacy- auf aktuelle Systeme (Adapter, Gehäuse und Netzteile für den Austausch von SLC 500 gegen CompactLogix) sowie nach schwer erhältlichen Allen-Bradley-Modulen für Unternehmen, die während mehrjähriger Migrationen Legacy-Ersatzteile vorhalten.Das Sortiment von TZTechio, von aktuellen CompactLogix-Systemen der Serie 5380 bis hin zu älteren I/O-Systemen der Serien 1746 und 1771, deckt diesen Bereich ab. Wenn ein Wasserwerk bis Mittwoch ein 1756-L73 benötigt, ist die Verfügbarkeit entscheidend. Weiter gefasster Kontext: OT-Angriffe nehmen zu Die Rockwell-Kampagne von 2026 war kein Einzelfall. Sie ist der jüngste Vorfall in einer Reihe von Überstunden, die sich seit 2023 verschärft haben.Die Unitronics-Angriffe (2023–2024) waren iranisch-gestützte Angriffe auf israelische Unitronics-SPSen in US-amerikanischen Wasserversorgungsunternehmen. Dabei wurde dieselbe Vorgehensweise angewendet: Shodan-Scans, Standardanmeldeinformationen und die Übernahme der Kontrolle. Die Datenlöschung von 80.000 Stryker-Geräten (März 2026) erfolgte Wochen vor der Rockwell-Kampagne und löschte 80.000 Endpunkte der Infrastruktur medizinischer Geräte. Es handelte sich zwar nicht um einen OT-Vorfall, aber er verdeutlichte, dass sicherheitskritische Anlagen im Visier von Angriffen stehen. Die NIS2-Frist (Oktober 2026) zwingt die EU-Mitgliedstaaten zu verstärkten Bemühungen, die Anforderungen an die Meldepflicht von Vorfällen, die Sicherheit der Lieferkette und das OT-Risikomanagement zu erfüllen. Die US-Regulierungsbehörden werden 2027 nachziehen.Angreifer haben erkannt, dass industrielle Steuerungssysteme die Schwachstelle kritischer Infrastrukturen darstellen. Die Rockwell-Kampagne von 2026 beweist, dass man keine staatlichen Ressourcen benötigt, um die meisten SPSen zu kompromittieren. Man braucht lediglich eine Shodan-Abfrage und die Bereitschaft, Standardpasswörter auszuprobieren.Für alle Verantwortlichen älterer Rockwell-Systeme ist die Planungsphase beendet. Überprüfen Sie Ihre Steuerungen. Trennen Sie sie vom Internet. Falls Sie sie nicht selbst schützen können, migrieren Sie sie, bevor es jemand anderes für Sie tut.---*Quellen: Gemeinsame Empfehlung von CISA, FBI, NSA, DOE, EPA und dem US Cyber ​​Command vom 7. April 2026; Forschungsbericht von Censys vom 10. April 2026; BleepingComputer; CNN; Defense One. Dieser Artikel dient ausschließlich Informationszwecken und stellt keine Beratung zu Cybersicherheit oder Compliance dar. Konsultieren Sie qualifizierte Fachleute für Ihre spezifische Umgebung.*

July 28,2026