Schneider Modicon vs. Siemens SIMATIC: Welche SPS-Plattform ist die beste für die Prozessautomatisierung?
June 01, 2026Die Entscheidung zwischen Schneider Electric Modicon und Siemens SIMATIC stellt Einkäufer von Prozessautomatisierungssystemen vor größere Herausforderungen als die meisten anderen Plattformwahlen. Ob Raffinerieerweiterung in Kuwait, chemische Batch-Anlage in Deutschland oder Modernisierung einer kommunalen Wasseraufbereitungsanlage in Texas – all diese Projekte erfordern eine SPS-Infrastruktur, die analogintensive Ein- und Ausgänge verarbeitet, redundante Architekturen ohne Ausfallzeiten unterstützt und sich in bereits Jahre vor der Spezifikation des Steuerungssystems installierte Instrumente integrieren lässt. Sowohl Schneider Electric als auch Siemens positionieren ihre High-End-Prozesssteuerungen als speziell für diese Umgebungen entwickelt. Die Modicon M580 ePAC und die SIMATIC S7-1500-Familie blicken jeweils auf jahrzehntelange Erfahrung in der kontinuierlichen und diskontinuierlichen Prozesssteuerung zurück. Eine Fehlentscheidung bedeutet entweder eine mitten im Projekt notwendige Überarbeitung der Ein-/Ausgangstopologie oder die Abhängigkeit von einer Lieferkette, die das Einkaufsteam nicht stemmen kann.
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Die Marke Modicon von Schneider Electric gilt als Pionier der speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS). Die Modicon 084, die 1969 auf den Markt kam, begründete die Kategorie der speicherprogrammierbaren Steuerungen. Heute bildet die Modicon M580 (Teilenummer BMEP584040 für die High-End-CPU) das Herzstück des Prozesslösungsportfolios von Schneider Electric auf Basis der EcoStruxure-Architektur. Die M580 wird als ePAC (Ethernet Programmable Automation Controller) vermarktet und verfügt über native Ethernet-Backplane-Konnektivität sowie die Möglichkeit, Regelkreise über verteilte E/A-Schnittstellen ohne zentrales Rack zu betreiben. Die Modicon M340, die unterhalb der M580 angesiedelt ist, eignet sich für Anwendungen im mittleren Preissegment, bei denen Redundanz optional ist und das Projektbudget begrenzter ist. Beide Modelle nutzen EcoStruxure Control Expert (ehemals Unity Pro) für Konfiguration und Programmierung.
Siemens SIMATIC antwortet mit der S7-1500-Familie, angeführt von CPUs wie der 6ES7516-3AN02-0AB0 (CPU 1516-3 PN/DP). Die S7-1500 ist die übergeordnete Steuerung der kompakten S7-1200 und ersetzt die älteren S7-300/400-Baureihen, die zwei Jahrzehnte lang in Prozessanlagen weit verbreitet waren. Siemens kombiniert die S7-1500 mit den verteilten E/A-Familien ET 200SP und ET 200MP. Die gesamte Entwicklung erfolgt über das TIA Portal (Totally Integrated Automation Portal). Für prozessspezifische Workloads bietet Siemens die redundanten (R/H) Steuerungen der S7-1500 sowie den dedizierten Software-Controller S7-1500 für virtualisierte Umgebungen an.
Die unterschiedlichen Herangehensweisen sind von Bedeutung. Schneider hat die M580 von Grund auf als Ethernet-native Prozesssteuerung mit integriertem Modbus TCP entwickelt. Siemens hingegen behandelt Prozesse auf der S7-1500 als eine von vielen Arbeitslasten, wobei PROFINET das primäre Industrieprotokoll ist und Modbus TCP über Funktionsbausteine anstatt nativ in Silizium implementiert wird. Dieser Unterschied wirkt sich auf alle nachfolgenden Entwicklungsentscheidungen aus.
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Eine Gasaufbereitungsanlage in Katar, die von veralteter Modicon Quantum-Hardware auf die M580 umsteigt, profitiert von einem unkomplizierten Migrationsprozess. Die Konvertierungstools von Schneider Electric für die Umstellung von Quantum auf M580 erhalten die ursprüngliche Anwendungslogik von Control Expert bei, und die Ethernet-Backplane der M580 ermöglicht die Weiterverwendung vorhandener Quantum-I/O-Module über X80-Adapter. Die CPU BMEP584040 unterstützt bis zu 64 verteilte I/O-Racks – ausreichend für eine mittelgroße Gasanlage mit rund 4.000 I/O-Punkten. Dank der nativen Modbus-TCP-Unterstützung lassen sich bestehende Durchflussrechner und Gaschromatographen mit Modbus-Schnittstellen ohne Protokollkonverter anschließen.
Bei Projekten desselben Typs benötigt eine Siemens SIMATIC S7-1500 mit der CPU 6ES7516-3AN02-0AB0 PROFINET-Instrumentierung oder Modbus-TCP-Funktionsbausteine (Siemens MB_CLIENT/MB_SERVER-Befehle im TIA Portal). Bei Greenfield-Projekten im Nahen Osten, bei denen der Generalunternehmer PROFINET-Feldinstrumente vorschreibt – üblich bei Projekten mit europäischen Ingenieurbüros –, lässt sich die S7-1500 nativ integrieren. Die Automatisierungsstandards von Saudi Aramco für 2025 akzeptieren beide Plattformen, wobei Projekte mit deutschen oder österreichischen Generalunternehmern tendenziell Siemens-Systeme verwenden, während französische und italienische Generalunternehmer eher Schneider Electric bevorzugen.
Eine Spezialchemieanlage in Ludwigshafen, die nach IEC 61511 sicherheitsgerichtete Funktionen nutzt, reizt beide Plattformen voll aus. Modicon M580 Sicherheits-CPUs (BMEP582040S) führen TÜV-zertifizierte SIL2-Sicherheitslogik parallel zum Prozessleitprogramm auf derselben Hardware aus. Die Sicherheitsbibliothek EcoStruxure Control Expert enthält vorzertifizierte Funktionsbausteine für Notabschaltung, Brennersteuerung und Überfüllschutz – genau das, was Batch-Chemikalienanlagen für die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften benötigen.
Siemens setzt mit den S7-1500 F-CPUs (6ES7516-3FN02-0AB0) entgegen, die Sicherheits- und Standardprogramme in separaten, isolierten Speicherpartitionen verwalten. Das TIA Portal beinhaltet das Add-on Safety Advanced und die Prozessleitsystem-Ebene SIMATIC PCS 7 von Siemens, die auf der S7-1500 aufbaut und so die volle Funktionalität eines DCS (Direct Control System) ermöglicht, sobald die Anwendung die Anforderungen einer eigenständigen SPS-Steuerung übersteigt. Die Standorte von BASF und Bayer in Deutschland, der Schweiz und der Benelux-Region nutzen überwiegend Siemens-Infrastruktur. Daher sprechen das Integratoren-Ökosystem und die Verfügbarkeit von Ersatzteilen – unabhängig von rein technischen Vorteilen – für SIMATIC.
Eine Wasseraufbereitungsanlage in Houston mit einer Kapazität von 40 MGD, die 2026 beide Plattformen evaluiert, unterstreicht die Dynamik in Nordamerika. Schneider Modicon ist in der US-amerikanischen Wasserwirtschaft weit verbreitet – viele Anlagen führten Modicon Quantum in den 1990er und frühen 2000er Jahren im Zuge von EPA-vorgeschriebenen SCADA-Modernisierungen ein. Die Hot-Standby-Redundanz des M580 kombiniert zwei CPUs mit ruckfreiem Umschalten in weniger als einem SPS-Scanzyklus. Dies ist entscheidend für die kontinuierliche Chlorung und Pumpensteuerung, da jede Unterbrechung eine Abkochanordnung auslösen könnte.
Redundante Konfigurationen der Siemens S7-1500R/H entsprechen dieser Funktionalität, jedoch sind in den USA weniger Wassersystemintegratoren auf TIA Portal spezialisiert als auf die von Schneider geschulten Fachkräfte. Der praktische Vorteil: Ein Instandhaltungselektriker in Ohio, der 40 Stunden pro Woche Modicon-Kontaktplanlogik-Systeme wartet, stellt einen Vorteil in der installierten Basis dar, den Schneider in kommunalen Ausschreibungen stark nutzt.
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EcoStruxure Control Expert ist eine spezialisierte IDE für die Prozessautomatisierung. Schneider investierte umfassend in die Editoren für strukturierten Text und Funktionsbausteindiagramme gemäß IEC 61131-3, optimiert für die kontinuierliche Regelung – PID-Regler, analoge Skalierung, Totalisatorblöcke und Alarmmanagement. Die Software ist speziell für Verfahrenstechniker und weniger für allgemeine Automatisierungsprogrammierer konzipiert. Mit den abgeleiteten Funktionsbausteinen (DFBs) von Control Expert können Anwender Standard-Regelungsstrategien (z. B. eine Drei-Elemente-Kesselfüllstandsregelung) in wiederverwendbare, versionskontrollierte Bibliothekselemente kapseln, die projektübergreifend eingesetzt werden können.
TIA Portal bietet einen umfassenderen Funktionsumfang. Es vereint SPS, HMI, Antriebskonfiguration und SCADA in einem einzigen Engineering-Framework. Für die Prozessautomatisierung ist dieser Umfang in beide Richtungen von Vorteil. Ein Automatisierungstechniker, der eine komplexe Batch-Sequenz in TIA Portal konfiguriert, kann denselben PROFINET-Antrieb in die Netzwerkansicht ziehen, die er auch für das SPS-Programm verwendet – deutlich schneller als das Wechseln zwischen separaten Tools. Allerdings sind die prozessspezifischen Bibliotheken von TIA Portal weniger ausgereift als die von Control Expert. Siemens schließt diese Lücke mit dem PCS 7-Overlay und dem SIMATIC Process Device Manager, doch diese erfordern zusätzliche Lizenzen und Schulungsinvestitionen zusätzlich zum TIA Portal-Kernpaket.
Das ePAC-Redundanzmodell von Schneider Electric nutzt zwei physisch identische M580-CPUs, die über eine Ethernet-Hot-Standby-Verbindung verbunden sind. Die sekundäre CPU spiegelt den Programmspeicher und die Datentabellen der primären CPU in Echtzeit. Bei einem Ausfall der primären CPU übernimmt die sekundäre CPU die Steuerung mit einem unterbrechungsfreien Übergang im Scanzyklus – die E/A-Module sehen dieselbe Controller-Identität und arbeiten weiter. Die RIO-Anschlüsse (Remote I/O) von Schneider Electric unterstützen duale Ethernet-Verbindungen, sodass das redundante Paar über unabhängige Netzwerkpfade mit jedem E/A-Rack verbunden ist.
Die Siemens S7-1500R/H nutzt eine PROFINET-Ringtopologie für Redundanz. Zwei CPUs sind über eine synchrone Glasfaserverbindung verbunden, und der PROFINET-Ring verbindet beide Controller mit allen E/A-Stationen. Bei einem Kabelbruch oder CPU-Ausfall leitet der Ring die Kommunikation automatisch um. Im Vergleich zur Dual-Star-Topologie von Schneider reduziert der Ansatz von Siemens die Anzahl der Ethernet-Switches, erfordert jedoch bei größeren Installationen, bei denen die kumulierte Latenz über Dutzende von E/A-Stationen die Zykluszeitgrenze erreicht, eine sorgfältige Dimensionierung des Rings.
In der Praxis ermöglichen beide Architekturen eine Umschaltung in unter 100 ms. Ausschlaggebend ist in der Regel, welche Topologie das bestehende Netzwerkteam des Werks um 3 Uhr morgens am besten warten kann.
Die Protokolldiskussion geht weit über die bloße Überprüfung von Spezifikationen hinaus. Der Modicon M580 unterstützt Modbus TCP nativ – der Ethernet-Stack der CPU enthält einen Hardware-Modbus-Parser, der Registerzugriffe in Leitungsgeschwindigkeit verarbeitet. Bei Prozessanlagen mit Modbus-Durchflussmessern, Leistungsmonitoren und Frequenzumrichtern (was weltweit etwa 70 % aller bestehenden Prozessanlagen abdeckt) macht der M580 Protokollübersetzungsgateways überflüssig. Jeder I/O-Scanzyklus liest Modbus-Registerdaten von den Feldgeräten ohne zusätzliche Programmierung.
Die Siemens S7-1500 nutzt PROFINET als natives Protokoll. PROFINET ermöglicht deterministische Echtzeit-E/A-Aktualisierungen mit einem Jitter im Submillisekundenbereich – und ist damit Modbus TCP für diskrete Hochgeschwindigkeitsanwendungen überlegen. In der Prozessautomatisierung zeigt sich der Vorteil von PROFINET in der Gerätediagnose: Ein PROFINET-kompatibler Drucktransmitter überträgt Gerätezustandsdaten (Membranbrucherkennung, Elektroniktemperatur, Kalibrierdrift) automatisch über das PROFINET-Gerätemodell an die SPS. Modbus-Geräte erfordern hingegen, dass die SPS die Diagnoseregister explizit abfragt. Die installierte Basis an PROFINET-nativen Instrumenten von Endress+Hauser, VEGA und der Siemens-eigenen SITRANS-Produktlinie bietet der S7-1500 eine optimierte Plug-and-Produce-Lösung, wenn diese Hersteller im Projekt vorgesehen sind.
Beide Plattformen verfügen ab 2026 über die IEC 62443-4-2-Hostgerätezertifizierung. Die Schneider Modicon M580 erhielt die EDSA-Zertifizierung (Embedded Device Security Assurance) von ISASecure, die die CPU-Firmware, die Ethernet-Backplane-Kommunikation und die Verbindung zur Control Expert Engineering-Workstation abdeckt. Die Application-Whitelisting-Funktion der M580 sperrt die CPU so, dass nur digital signierte Firmware und Anwendungscode ausgeführt werden – unautorisierte Programmänderungen werden somit verhindert, selbst wenn ein Angreifer die Engineering-Workstation kompromittiert.
Die Siemens S7-1500 ist nach IEC 62443-4-2 SL1 zertifiziert und verfügt über das Firmware-Paket „S7-1500 Security Integrated“. Siemens setzt dabei auf mehrschichtige Sicherheitsvorkehrungen: Zugriffskontrolllisten auf CPU-Ebene, signierte Firmware-Updates und die Integration mit dem SINEC NMS (Netzwerkmanagementsystem) ermöglichen eine zentrale Sicherheitsüberwachung der gesamten Produktionsanlage. Der integrierte VPN-Server der S7-1500 erlaubt verschlüsselten Fernzugriff für den Integratorensupport, ohne das Steuerungsnetzwerk dem Internet auszusetzen.
Für Projekte im Nahen Osten, die den obligatorischen IEC-62443-Anforderungen nationaler Cybersicherheitsbehörden (NCA in Saudi-Arabien, DESC in Dubai) unterliegen, erfüllen beide Plattformen die Konformitätsprüfung. Der entscheidende Unterschied liegt in der Erfahrung des Systemintegrators mit der Härtung der jeweiligen Plattform über die Zertifizierungsgrundlagen hinaus.
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Ungefähre Preisgestaltung für vergleichbare CPU-Konfigurationen im Jahr 2026:
· Modicon M580 BMEP584040: 5.200–6.800 US-Dollar, abhängig vom Händler und der Bestellmenge
· Siemens SIMATIC 6ES7516-3AN02-0AB0 (CPU 1516-3 PN/DP): 4.800–6.200 $
· Modicon M340 BMXP342030 (mittlere Preisklasse, nicht redundant): 2.100–2.800 US-Dollar
· Siemens S7-1500 6ES7513-1AL02-0AB0 (CPU 1513-1 PN, kompakt): 2.400–3.100 US-Dollar
Die Lieferzeiten schwanken. Im zweiten Quartal 2026 werden Schneider M580 CPUs ab Werk in Frankreich innerhalb von 8–12 Wochen ausgeliefert; Siemens S7-1500 CPUs ab Werk in Deutschland innerhalb von 10–14 Wochen. Beide Plattformen verzeichneten während des Halbleiterengpasses von 2022 bis 2024 verlängerte Lieferzeiten, die sich bis 2025 und 2026 schrittweise normalisierten. Tztechio.com führt SPS-Hardware von Schneider und Siemens auf Lager. Ausgewählte M580- und S7-1500-CPU-Modelle sind ab regionalen Lagern sofort versandbereit.
EcoStruxure Control Expert-Lizenzen sind ab ca. 2.500 US-Dollar für eine Einzelplatz-Entwicklungslizenz erhältlich. TIA Portal Professional V18 kostet je nach Lizenzpaket zwischen 3.200 und 5.500 US-Dollar. Siemens erhebt außerdem jährliche Gebühren für den Software-Update-Service (SUS), während Schneider unbefristete Lizenzen ohne obligatorische Wartung anbietet – ein Faktor, der sich über einen Anlagenlebenszyklus von 15 Jahren erheblich summiert.
F: Kann ich Modicon M580 I/O-Systeme mit Siemens S7-1500 CPUs kombinieren?
Nein, die Backplane-Protokolle sind inkompatibel. Modicon X80 I/O kommuniziert über das Ethernet-Backplane-Protokoll von Schneider Electric; Siemens ET 200SP/MP I/O verwendet PROFINET. Sie können die beiden Systeme auf Netzwerkebene mithilfe von Modbus TCP- oder PROFINET-Gateway-Modulen verbinden, jedoch wird die gleichzeitige Nutzung verschiedener I/O-Schnittstellen auf derselben CPU-Backplane nicht unterstützt.
F: Welche Plattform ist einfacher für einen Verfahrenstechniker, der nicht hauptberuflich programmiert?
EcoStruxure Control Expert ist die stärker prozessorientierte Umgebung. Die Funktionsbausteinbibliothek enthält vorgefertigte PID-, Vor-/Nachlauf-, Verhältnis- und Summenbausteine, die direkt der Terminologie der Prozesssteuerung zugeordnet sind. Im TIA Portal ist die Navigation zu vergleichbaren Prozessfunktionen etwas aufwendiger. Besteht Ihr Team aus Chemieingenieuren, die sich die SPS-Grundlagen im Berufsalltag angeeignet haben, bietet die Schneider-Software einen deutlich geringeren Einstieg.
F: Worin besteht der praktische Unterschied zwischen ePAC-Redundanz und S7-1500R/H?
Beide Topologien ermöglichen einen unterbrechungsfreien Wechsel innerhalb eines Scanzyklus für typische Prozessanwendungen. Die Modicon ePAC Dual-Star-Topologie benötigt zwar mehr Ethernet-Switches, isoliert Netzwerkfehler aber sauber. Die Ringtopologie S7-1500R/H kommt mit weniger Switches aus, erfordert jedoch, dass der gesamte Ring nach einem Kabelbruch wieder zusammengeführt wird. In Anlagen mit bestehender Siemens-Netzwerkinfrastruktur spart die Ringtopologie Hardwarekosten. Bei Neuinstallationen, bei denen Flexibilität im Netzwerkdesign wichtig ist, sind beide Topologien funktional gleichwertig.
F: Unterstützt Schneider im Jahr 2026 noch das alte Modicon Quantum?
Ja. Schneider Electric bietet weiterhin Support für Quantum über den EcoStruxure Control Expert-Kompatibilitätsmodus und die aktive Ersatzteilproduktion. Allerdings werden keine neuen Quantum-CPUs mehr hergestellt – Schneider empfiehlt als Migrationspfad die M580 mit Quantum-I/O-Adaptern. Wenn Ihre Anlage mit Quantum arbeitet und sich die Steuerungsstrategie seit 15 Jahren nicht geändert hat, sollten Sie eine Migration auf die M580 innerhalb der nächsten 3–5 Jahre einplanen, bevor die Ersatzteilversorgung eingeschränkt wird.
F: Welche Plattform bietet die beste Cybersicherheit für die Einhaltung der NCA-Vorschriften im Nahen Osten?
Beide Plattformen sind nach IEC 62443-4-2 zertifiziert und erfüllen die Basisanforderungen von NCA und DESC. Siemens verfügt über eine umfangreichere Dokumentation in Arabisch und ein größeres regionales Cybersicherheitsberatungsunternehmen. Schneider hat eine größere installierte Basis im saudischen Öl- und Gassektor, was zu mehr praxiserprobten Sicherheitskonfigurationen führt. Entscheidend ist in der Regel, welches lokale Team des Anbieters die Konformitätsdokumentation während der FAT-Phase des Projekts schneller bereitstellt.
F: Kann mein Siemens S7-300/400-Programm auf die S7-1500 migriert werden?
Teilweise. Das TIA Portal enthält ein Migrationstool für S7-300/400, das STEP 7-Projekte konvertiert. Prozessspezifische Funktionsbausteine (insbesondere PID- und APL-Bibliotheksbausteine aus PCS 7) erfordern jedoch manuelle Nachbearbeitung. Rechnen Sie mit einer automatisierten Konvertierung von 60–80 % für diskrete Logik und 30–50 % für Prozesssteuerungscode. Planen Sie den Entwicklungsaufwand entsprechend ein. Die Migration von Schneider Quantum zu M580 verläuft ähnlich: Control Expert konvertiert die Anwendungsstruktur automatisch, die E/A-Zuordnung und die Kommunikationskonfiguration müssen jedoch manuell überprüft werden.
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